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铅锌矿矿石加工与选矿技术
汇报人:
2024-01-15
铅锌矿概述
铅锌矿矿石加工技术
铅锌矿选矿技术
铅锌矿矿石加工设备
铅锌矿选矿实践案例
铅锌矿矿石加工与选矿技术的发展趋势
contents
目
录
01
铅锌矿概述
铅锌矿是指富含铅和锌元素的矿物资源,是铅和锌的主要来源。
铅锌矿定义
铅锌矿通常呈灰色或黑色,具有金属光泽,硬度适中,比重较大,化学性质相对稳定。
铅锌矿特点
铅锌矿的形成与地壳运动、岩浆活动、沉积作用等多种地质作用密切相关,通常在高温高压环境下形成。
铅锌矿在全球分布广泛,主要集中在澳大利亚、美国、加拿大、中国和俄罗斯等国家。
铅锌矿分布
铅锌矿成因
铅锌矿开采
铅锌矿的开采方法包括露天开采和地下开采两种,具体采用哪种方法取决于矿床的赋存条件和开采成本等因素。
铅锌矿利用
铅和锌是重要的有色金属,广泛应用于冶金、化工、电气、轻工等领域。铅主要用于制造蓄电池、电缆护套等,而锌则用于制造镀锌钢板、合金、氧化锌等。
02
铅锌矿矿石加工技术
破碎
将铅锌矿矿石破碎成小块,以便后续的磨矿和选矿处理。破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机等。
磨矿
将破碎后的铅锌矿矿石进一步磨细,使有用矿物与脉石矿物充分解离。磨矿设备包括球磨机、棒磨机等。
根据铅锌矿矿石的粒度大小,将其分成不同的级别,以便进行后续的选矿处理。分级设备包括水力旋流器、分级机等。
分级
通过筛网将铅锌矿矿石按照粒度大小进行分离,去除其中的杂质和过大颗粒。筛分设备包括振动筛、滚筒筛等。
筛分
浮选
利用铅锌矿矿石中不同矿物表面的物理化学性质差异,通过添加药剂和充气搅拌,使有用矿物选择性地附着在气泡上并上浮至泡沫层,从而实现与脉石矿物的分离。浮选设备包括浮选机、浮选柱等。
重选
根据铅锌矿矿石中不同矿物的密度差异,通过重力作用实现有用矿物与脉石矿物的分离。重选设备包括摇床、溜槽等。
03
铅锌矿选矿技术
浮选原理
01
利用铅锌矿与脉石矿物表面物理化学性质的差异,通过添加药剂和充气搅拌,使目的矿物选择性附着于气泡并上浮至泡沫层,从而实现与脉石矿物的分离。
浮选药剂
02
包括捕收剂、起泡剂、调整剂等,用于提高浮选过程的选择性和效率。
浮选设备
03
主要有浮选机、浮选柱等,用于提供充气搅拌和矿浆与药剂的充分接触。
根据铅锌矿与脉石矿物在密度、粒度等物理性质上的差异,通过重力作用实现分选。
重选原理
重选设备
重选流程
包括跳汰机、摇床、溜槽等,用于提供重力分选的物理环境。
通常包括破碎、筛分、重选等步骤,以获得合格的铅锌精矿。
03
02
01
利用铅锌矿与脉石矿物在磁性上的差异,通过磁场作用实现分选。
磁选原理
主要有磁选机、磁力脱水槽等,用于提供磁场环境和分选条件。
磁选设备
通常包括破碎、磨矿、磁选等步骤,以获得合格的铅锌精矿。
磁选流程
04
铅锌矿矿石加工设备
用于粗碎铅锌矿石,具有破碎比大、处理能力强、结构简单等特点。
颚式破碎机
用于中细碎铅锌矿石,具有破碎效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点。
圆锥破碎机
适用于破碎中等硬度的铅锌矿石,具有破碎比大、能耗低、产品粒度好等特点。
反击式破碎机
棒磨机
适用于粗磨铅锌矿石,具有研磨体消耗少、产品粒度均匀等特点。
球磨机
用于铅锌矿石的细磨,具有研磨效率高、能耗低、噪音小等优点。
自磨机
利用铅锌矿石自身的磨蚀性进行磨矿,具有能耗低、处理能力大等优点。
03
筛分设备
通过筛网对铅锌矿石进行分级,具有结构简单、维护方便等特点。
01
螺旋分级机
用于铅锌矿石的分级,具有结构简单、操作方便、分级效率高等特点。
02
水力旋流器
利用离心力进行分级,具有分级效率高、占地面积小、处理能力大等优点。
机械搅拌式浮选机
通过机械搅拌产生气泡,实现铅锌矿物的浮选分离,具有结构简单、操作方便等特点。
05
铅锌矿选矿实践案例
该铅锌矿矿石中铅、锌品位较高,但含有一定量的硅质矿物,影响选矿效果。
矿石性质
采用破碎、磨矿、重选和浮选的联合流程进行加工。先对原矿进行破碎、磨矿,然后通过重选去除硅质矿物,再进行浮选得到铅精矿和锌精矿。
加工流程
经过加工处理,铅精矿品位达到70%以上,锌精矿品位达到60%以上,回收率均达到90%以上。
加工效果
矿石性质
该铅锌矿矿石中铅、锌品位适中,但含有多种金属硫化物和非金属矿物,成分复杂。
联合选矿流程
采用破碎、磨矿、磁选、重选和浮选的联合流程进行选矿。先对原矿进行破碎、磨矿,然后通过磁选去除磁性矿物,再通过重选去除部分非金属矿物,最后进行浮选得到铅精矿和锌精矿。
联合选矿效果
经过联合选矿处理,铅精矿品位达到65%以上,锌精矿品位达到55%以上,回收率均达到88%以上。同时,通过联合选矿实现了对多种金属硫化物和非金属矿物的有效分离和回收。
06
铅锌矿矿石加工与选矿技术的发展
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