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设备安装过程安全控制

7.1施工管理的平安掌握：严格遵守有关平安规章制度，仔细做好施工前危急源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险的影响程度，制定严密的防范措施，通过全员、全方位、全过程地严格监控，最低限度地削减和降低事故和污染发生的频率和次数，保证全员的身体健康，详细平安措施如下：

7.1.1全部进入现场人员必需劳保着装，戴好平安帽，高空作业系好平安带；

7.1.2设备基础处理时，戴好防护眼镜，防止崩伤眼睛并留意四周环境。设备基础处理过程中、设备就位前和拆卸、安装施工过程中基础四周可敷设钢板支架或脚手架，行走时防止脚下绊倒、坠落，必要时拉警戒绳；

7.1.3施工用垫铁搬运时抓牢，避开砸伤或坠落发生意外；

7.1.4拆卸过程中，留意脚下残留润滑油，避开滑倒摔伤；

7.1.5安装机身地脚螺栓时，下方协作人员安装锚板时，要抓牢拿稳，防止掉落砸伤；

7.1.6施工现场尚未清理洁净，行走时，留意脚下和人身平安；

7.1.7尽量避开交叉作业，在必需进行交叉作业时，留意上下层的坠落物,加强现场的HSE监督工作，严格根据三不损害的原则施工；

7.1.8施工现场要做到工完、料净、场地清；

7.1.9设备就位、找正、找平过程中，基础上无法站立时，搭设脚手架，防止踩空坠落；需要在设备上站立工作时，抓牢物件，必要时系好平安带，当心滑倒摔伤；

7.1.10高处作业人员，必需持身体检查合格证办理高处平安作业票，方能上岗。作业时，必需戴好平安带、平安帽，必要时作业处下方要设置平安网。禁止上下抛掷工具或物件，并设专人监护。

7.1.11吊装区域拉设警戒带，闲杂人员不得随便出入；

7.1.12吊装设备时，起重指挥信号必需明确、上下人员协调全都；就位时，钳工、起重工亲密协作；指挥人员，留意吊装物与四周环境，避开碰伤（坏）或坠落伤人；在起重吊装作业前对使用的索具要进行认真检查。吊车四周设置警示标志（如警戒带、警灯等），并设专人监护严格执行SYB-4112-80《起重工操作规程》和大型设备吊装作业指导书；

7.1.12吊装时，设备下、起重臂下面严禁施工、站人；无关人员远离吊车和设备，避开发生人身损害；严格执行SYB-4112-80《起重工操作规程》；

7.1.13吊装安放垫铁过程中，手严禁放在设备下面，防止压伤和挤伤；

7.1.14安装设备时，与专业的起重人员协作，防止砸伤或挤伤；

7.1.15平安、消防设施齐全，施工人员必需严格遵守平安和防火管理规定，坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场平安标牌醒目；

7.1.16施工中使用的油品应统一存放，严格看管，制定防火措施，由防火负责人负责，配备相应的消防设施；

7.1.17需要动火时，必需开具各种作业票据，避开发生危急和意外；

7.1.18动火时，仔细查看现场状况，严格根据三不动火的有关规定执行；不得随便对二类压力容器或设备本体动火；

7.1.19动火完毕后，认真检查动火部位是否存有火灾隐患；

7.1.20设备拆卸时，做好必要的标记和标识，拆卸下来的零配件、部件存放整齐、有序，并实行有效的防腐措施和保安措施；

7.1.21设备、零配件在运输过程时，捆绑牢固、坚固；运输时，慢速行驶，避开速度太快发生猛烈晃动甚至颠覆，使设备、零配件跌落、损坏造成损失；

7.1.22设备、材料进入现场，必需按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌精确?????。特别材料和设备要实行防潮、防腐等措施；

7.1.23机动车辆进入施工现场，必需严格执行《车辆平安十大禁令》，办理进入装置许可证及占道票，戴好防火帽，才能进入现场；

7.1.24临时用电设施或照明应符合电器平安技术和平安要求；

7.1.25夜间施工时，必需有足够的照明；

7.1.26施工过程中需使用手持式电动工具作业，应严格遵守《手持式电动工具操作规程》的有关规定，必需选择漏电动作电流不大于15毫安、动作时间小于0.1秒的漏电爱护器。不许用两个线头直接插在插座孔内使用；

7.1.27现场临建工具棚、休息室等按施工总平面摆放，做到整齐洁净。施工中使用的水、电、汽、风等临时设施要整齐平安；

7.1.28小型机具要妥当保管，摆放整齐，建立严格的发放、回收、维护制度；

7.1.29班前、班中严禁喝酒，工作时间必需集中思想，不准打闹、不准乱串；