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注射成型过程可视化研究及缺陷分析的中期报告

摘要：

注射成型是目前最常用的塑料加工方法之一，具有高生产效率、生产成本低等优点。因此，注射成型在汽车、电子、电器等领域广泛应用。然而，注射成型过程中容易产生缺陷，导致产品质量不良。本研究旨在通过可视化技术研究注射成型过程，分析可能产生的缺陷，并提出改进措施。

本文介绍了注射成型过程的基本原理和常见缺陷，详细描述了注射成型过程可视化系统的硬件和软件设计。系统可采集注射成型过程中的温度、压力、流量等关键参数，并将数据实时传输给监控中心。监控中心可以实时观察注射成型过程，发现异常情况，并及时采取措施。此外，还可以对历史数据进行分析，找出可能产生缺陷的原因。

本研究还在实验室条件下对注射成型过程进行了模拟，通过可视化技术观察了注射成型过程中的熔融状态、细节缺陷和表面质量等。发现注射速度过快会导致气泡、烧结等缺陷；注射压力过大会导致内部应力累积，影响产品稳定性；温度过高会导致产品变色、开裂等。为了解决这些问题，本研究提出了适当降低注射速度、调整注射压力和降低温度等改进措施。

关键词：注射成型；可视化；缺陷分析；改进措施

Abstract：

Injectionmoldingisoneofthemostcommonlyusedplasticprocessingmethods,whichhastheadvantagesofhighproductionefficiencyandlowproductioncost.Therefore,injectionmoldingiswidelyusedinthefieldsofautomobiles,electronics,electricalappliances,andsoon.However,defectsareeasilygeneratedduringtheinjectionmoldingprocess,resultinginpoorproductquality.Thisstudyaimstostudytheinjectionmoldingprocessthroughvisualizationtechnology,analyzepossibledefects,andproposeimprovementmeasures.

Thispaperintroducesthebasicprinciplesandcommondefectsoftheinjectionmoldingprocess,anddescribesthehardwareandsoftwaredesignoftheinjectionmoldingprocessvisualizationsystemindetail.Thesystemcancollectkeyparameterssuchastemperature,pressure,andflowrateduringtheinjectionmoldingprocess,andtransmitdatatothemonitoringcenterinrealtime.Themonitoringcentercanobservetheinjectionmoldingprocessinrealtime,findabnormalconditions,andtakecountermeasuresinatimelymanner.Inaddition,historicaldatacanalsobeanalyzedtofindthecausesofpossibledefects.

Thisstudyalsosimulatedtheinjectionmoldingprocessunderlaboratoryconditions,andobservedthemeltingstate,detaildefects,andsurfacequalityduringtheinjectionmoldingprocessthroughvisualizationtechnology.Itwasfoundthatexcessiveinjectionspeedwouldleadtodefectssuchasbubblesandsintering;excessiveinjection