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金工专业实习铣床报告5篇

金工实习铣床报告1

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本

工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获

得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作

技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,

培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这

次虽短而充实的实习我懂得了很多,它培养了我们的观察能力、动手能力,开拓

我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

从3月份到6月份,我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六

/周五)。我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束

了,我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不尽人意,但是它其中凝结

的汗水值得我们为之欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后

学习和工作的重要实践经验。

这次实习中,要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作,熟悉有关机

械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等,要初步了解并掌握要求的

5个工种各种操作的要领,以及独立制作简单零部件能力。

焊工:了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的

几种常见的方法,学_平焊和平焊运条方法,掌握焊接的手法技巧。运用平焊以

及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

焊接步骤及其注意事项:

1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很

高,因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。

2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定

要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。

3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的

方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。

4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将

电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能

保证焊接的平。

在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。自己平时锻炼得其

实不多,工作起来比较辛苦。自己平时锻炼得其实不多,工作起来比较辛苦。但

我感到对自己很满意。操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引

弧的时候,一定要戴上面罩,以防止伤了眼睛。这让我进一步认识到在工程中安

全、细心、谨慎的重要性。

数控车床:数控车床可以说是最轻松的一个活了。不过看似简单的一个工种,

技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备,还要看得懂数字符号的含义,

会编写数控车床的程序,也就是要会按要求输入控制车刀的走向,速度,变换的

代码等等。通过数控车床的操作及编程,我深深地感受到了数字化控制的方便、

准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非

常高,编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。

不过编程对我来说并不是非常的难,编程指导也讲解得很详细明白。很快我

就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序,并在计算机

模拟数控车床程序里成功运行。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精

度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最

大,覆盖面最广的一种数控机床。它让我们惊叹不已了。不得不让我们在科技的

伟大力量面前深深折服!

车工:车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床

使用方法,并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义,熟练车削加工

操作。车工安全知识:上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长发挽入帽内。工件

和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工

件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作,后来练习车锉刀手柄;过一

段时间后又实习如何车螺纹,最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的

作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车

工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。如果是把工件车的太大,那

还可以继续车到合适大小,如果车小了,那整个工件就报废了,只能从头再来一

次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况,大大耽误我们的工作进度

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