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氨机制冷机组安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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氨机制冷机组安全操作规程

1启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。

设备在启动前的准备工作包括以下内容：

1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情

况处理。

2）电源电压的检查。

3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载

启动。

5）制冷设备的排空处理。

6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。

2制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周

期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保

证设备的正常运行。

2.1启动程序如下：

1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。

3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开

吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，可

增载至100%。

2.2启动过程中应注意的情况如下

1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常

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后，方可进行下一个程序。

2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油

温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即

停止，检查原因，排除故障后再重新启动。

3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动

油泵使油循环，然后正常开机。

4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸

气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。

5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。

3停机程序和注意事项

将能量调节阀打在减截位置，并同时关闭吸气截止阀，使滑阀退到

“0”，按主机停车按钮，停主机，停油泵，停蒸发冷凝器上的水泵和风

机在工作一段时间，以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。

4故障停机和紧急停机

在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障

停机。遇到系统突然发生冷却水中断，突然停电及发生火警采取的停机

称为紧急停机。突然停电时应迅速关闭吸气截止阀。如果由于某项安全

保护动作自动停机，一定要先查明故障原因后方可开机。

氨气安全操作规程

一、氨气配气操作

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1、操作人员必须熟悉，了解氨气的特性及其操作要求，并经操作

训练与考试合格，不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准，禁止进入热处理车间。当班

人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报

告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度，车间内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在车

间内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批

准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完

好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY-

自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)、调节器的启动：

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态；

2)、打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀

门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；

3)、缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关

小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；