燃油加油机制造计量器具许可考核必备条件.docx

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JJF1398—2013

1

燃油加油机制造计量器具许可考核必备条件

1范围

本规范适用于燃油加油机生产企业的制造计量器具许可必备生产条件的考核、有效期期满后的复查以及日常监督检查。

2引用文件

本规范引用了下列文件:

JJG443燃油加油机

GB/T9081机动车燃油加油机

注:凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3生产设施

生产设施包括生产设备、工艺装备和模具以及检测设备三部分的要求。

3.1生产设备

用于生产的设备种类、数量、性能应与生产方式相适应,生产企业根据木企业的生产方式配备生产设备。生产设备应状态良好、性能稳定。关键零部件全部或部分自己生产加工的企业,应配备表1所列的相应设备。

表1关键零部件及生产设备

序号

关键零部件名称

相关设备

设备用途

备注

1

机箱及管路

机箱及管路加工设备

机箱及管路加工

如折弯机、剪板机、

压力机、冲床、弯管机、焊接设备等

2

流量测量变换器

流量测量变换器制造设备

流量测量变换器制造

如加工机床(车床、钻床、攻丝机)或实现以上功能的加工中心,以及研磨设备、压装设

备等

3

泵(含油气分离)

泵(含油气分离)制造设备

泵(含油气分离)制造

如加工机床(车床、铣床、钻床)或实现以上功能的加工中心,以及攻丝机、压装设备、

外圆磨床等

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2

表1(续)

序号

关键零部件名称

相关设备

设备用途

备注

4

计控主板、指示装置等控制部分

计控主板、指示装置等控制部分制造设备

计控主板、指示装置等控制部分制造

如焊接机、插装流水线等

5

其他部件

其他加工设备

部件生产

注:要求设备最少的数量应和生产数量匹配。

燃油加油机关键零部件(流量测量变换器、泵、油气分离器、计控主板)的生产或外购情况应与其型式评价报告中“关键零部件明细表”一致。

3.2工艺装备和模具

用于生产的各种工艺装备和模具的种类、数量和性能应与所采用的生产工艺相适应,满足工艺规程、作业指导书的要求。生产企业根据本企业的生产工艺要求配备相应的工艺装备和模具。一般可配备如表2和表3的工艺装备和模具。

表2燃油加油机整机装配工艺装备表

序号

工艺装备名称

用途

1

泵、电机装配同轴度装置

用于泵、电机直联

2

泵、电机装配平面度装置

用于泵、电机皮带传动

注:

1至少有一条符合生产规模和装配工艺要求的生产流水线

2要求工艺装备的数量应和生产数量匹配。

表3燃油加油机的部件生产工艺装备表

序号

工艺装备名称

用途

1

流量测量变换器体压衬套工装

流量测量变换器装配

2

流量测量变换器体压轴承工装

流量测量变换器装配

3

底盘压紧圈压紧工装

流量测量变换器装配

4

计量调整量的调校工装

流量测量变换器装配

5

活塞装配工装

流量测量变换器装配

6

泵体加工工装

泵体加工装配

7

齿轮偏心体加工工装

齿轮偏心体加工装配

8

齿轮磨工装

齿轮加工装配

9

泵定、转子加工工装

泵定、转子加工装配

10

泵转子磨工装

泵转子加工装配

3.3检测设备

为保证燃油加油机质量,满足原材料验收、关键零部件检验的要求,燃油加油机制

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3

造企业应配备如下的部件检测设备,见表4。

表4燃油加油机部件检测设备表

序号

检验设备

1

输油软管测试台

2

泵性能测试台

3

流量测量变换器性能测试台

4

气密性试验设备

5

油气分离器测试装置

6

编码器测试台

7

键盘板测试台

8

指示装置测试台

9

电磁阀测试台

10

标准金属量器

11

电源适应能力测试台

12

计控主板测试台

4燃油加油机出厂检验要求

4.1检验场所和环境条件

应有独立的检验场所,待检、已检合格和不合格区域划分清晰,计量性能检验环境条件应满足下列要求:

a)环境应清洁、整齐;布局合理,物流通畅,工位器具和流转器具配备齐全。

b)环境温度:-25℃~+55℃,一次检验过程中温度变化不超过5℃。c)相对湿度:≤95%。

d)大气压:86kPa~106kPa。

e)供电电源:电源标称电压+10%、一15%,频率(50±1)Hz。f)检验介质:试验介质应与加油机实际使用介质一致或粘度相当。

4.2出厂检验人员

应配备能满足出厂检验要求的检验人员,检验人员不少于5人。检验人员应具有相应的专业知识和实际操作检验,熟悉和掌握本岗位的检测工作,并取得相应的检验资格。产品出厂检验人员需经过省级质量技术监督部门培训考核并取得相应证书,方可上岗工作。

4.3检验依据

加油机生产企业

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