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蜗轮蜗杆-齿轮-齿条的计算及参数汇总

渐开线齿轮有五个基本参数 ，它们分别是：

名称 符号 意义 标准化数值在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿

齿数(teethnumber) Z

数

齿距分度圆齿距p与π的比值

模数(module) m

我国规定标准化模数

模数决定了齿轮的大小及齿轮的承载能力。

压力角(特指分度圆压力角)(pressureangle)

决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重我国规定标准化压力角为20要参数 度

齿顶高系数顶隙系数

齿顶高计算系数:

顶隙(clearance)计算系数

我国规定标准化齿顶高系数

为1

我国规定标准化顶隙系数为0.25

标准齿轮：模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为标准值，且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的渐

开线齿轮。

我国规定的标准模数系列表

0.10.12

0.1

0.12

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1

1.25

1.5

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

32

40

50

第二系 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5

列 (6.5) 7 8 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45

注:选用模数时,应优先采用第一系列,其次是第二系列,括号内的模数尽可能不用.

系列 （1）渐开线圆柱齿轮模数（GB/T1357-1987）

第一系列 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1

1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50

第二系列 0.35 0.7 0.9 0.75 2.25 2.75 （3.25）3.5 （3.75） 4.5

5.5 （6.5） 7 9 （11） 14 18 22 28 （30） 36 45

（2）锥齿轮模数（GB/T12368-1990）

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1 1.125 1.25

1.375

1.5

1.75

2

2.25

2.5

2.75

3

3.25

3.5

3.75 4 4.5 5

5.5

6 6.5

7

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

30

32

36

40

45

50

注:1.对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数。

优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。

模数代号是m，单位是mm

名称含有蜗轮的标准

SH/T0094-91(1998年确认)蜗轮蜗杆油94KB

SJ1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206KB

JB/T8809-1998 SWL蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸520KBJB/T8361.2-1996 高精度蜗轮滚齿机技术条件206KB

JB/T8361.1-1996 高精度蜗轮滚齿机精度261KB

名称含有蜗杆的标准

SH/T0094-91(1998年确认)蜗轮蜗杆油94KBQC/T620-1999A型蜗杆传动式软管夹子347KB

QC/T619-1999B型和C型蜗杆传动式软管夹子83KB

GB／T19935-2005蜗杆传动蜗杆的几何参数-蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数121KB

SJ1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206KBJB/T9925.2-1999 蜗杆磨床技术条件160KBJB/T9925.1-1999 蜗杆磨床精度检验244KBJB/T9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器922KBJB/T8373-1996 普通磨具蜗杆砂轮250KB

JB/T7936-1999 直廓环面蜗杆减速器731KBJB/T7935-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器467KBJB/T7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器175KB

JB/T7847-1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器203KBJB/T7008-1993 ZC1型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器548KBJB/T6387-1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器679KB

JB/T5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器524KBJB/T5558-1991 蜗杆减速器加载试验方法96KB

JB/T53662-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器产品质量分等274KBJB/T3993-1999 蜗杆砂轮磨齿机精度检验287KB

JB/T10008-1999 测量蜗杆267KB

HG/T3139.8-2001 釜用立式减速机CW系列圆柱齿