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综采工作面调整支架安全技术措施

3212工作面在推动过程中，由于消失两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层四周易消失片帮、漏顶事故，为确保工作面平安推动，特制定以下平安技术措施：

一、技术措施：

1、45#-107#支架在推动过程中逐刀挑顶留底，采高一般掌握在2.2-2.5m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。

在断层四周支架要提前移出并打出伸缩梁，以准时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采纳单体液压支柱与棚板协作支护顶板，以防止消失片帮、漏顶事故。

若在调整段发生漏顶事故，严格根据以下方法进行维护。

（1）处理漏顶前必需提前预备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板，然后再进行处理。

（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。每个支架打两根，且相互平行。

（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面对煤壁，另一人给支柱注液。注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。

（4）拉架时，采纳在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采纳在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。

（5）移架时，应从漏顶区边缘开头，准时锁口，防止漏顶区进一步扩大。如此不断循环，尽快渡过漏顶区。

（6）漏顶段的支架必需超前拉架，并打出伸缩梁。循环作业时，煤机司机，兼顾前后，变坡处缓慢过渡保证溜子平直。掌握采高缩小架间高差以掌握漏顶。

4、如在调整段岩石硬度增大，采煤机截割困难时，严格根据以下放震惊炮措施执行。

（1）打眼采纳风钻打眼。揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼，顶眼距顶板300mm，底眼距底板300mm，腰眼距顶、底眼各800mm，眼距800mm（砂岩段眼距为600mm），眼深1500mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，顶眼、腰眼装火药量为1卷，底眼1.5卷火药。爆破均采纳正向起爆，顶眼、腰眼、底眼各一串联，一次起爆。炮眼用炮土填实，封泥长度不小于0.6m。揭露处若坚硬岩石高度小于2m则炮眼布置为单排眼，眼距1000mm，眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，装药量为1卷。若岩石高度大于2m则炮眼布置为双排三花眼，两排间距1000mm，上下错差500mm，眼距1000mm，眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，顶眼、腰眼装火药量为1卷，底眼1.5卷火药。爆破均采纳正向起爆，一次起爆。炸药平安等级用不低于三级的煤矿许用炸药。炮眼用炮土填实，封泥长度不小于0.6m。随工作面推动，依据岩石变化准时调整不同地段的炮眼布置形式，装药量及间排距。

（2）开炮前将采煤机停放在距开炮地点30m以外顶板支护完好处，并停机闭锁。开炮后准时拉架并打出伸缩梁支护空顶后在进行采煤机扫矸。

（3）开炮时必需停止乳化液泵，开完炮检查支架手把、供液管路确认无误后再开乳化液泵。

（4）开炮后由爆破员检查拒爆、残爆状况，如有拒爆、残爆应在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁留有残炮下班。

（5）工作面开炮地段支架立柱、单体支柱要用废旧皮带包裹严密，开炮前在支架顶梁下挂废旧皮带，以爱护好放炮地点四周20m范围内的管线及支架液管、阀组。档皮长度不小于20m，长边一端与支架挂号，另一端下垂到溜子挡煤板里侧。

二、平安技术措施：

1、在调整过程中逐刀将工作面刮板输送机、煤机、支架调整成为一个坡度，以防止煤机割顶时留下台阶，既要保证调整段运输机的平整度，又要确保运输机正常运转。

2、在调整过渡段时，应缓慢过渡，以防发生倒架、咬架现象。

3、在调整及爆破过程中产生的大块矸石，人工破裂后清入落山。

4、在断层段采煤机司机要严格掌握煤机运行速度，严禁快速运行，并保证拉架紧跟煤机。

5、拉架工严格执行追机移架，少降块移的原则，顶板破裂实行带压擦顶移架，在推溜时要保证溜子的直线度。在拉架过程中要亲密留意顶板状况，若有漏顶、片帮的预兆时，准时升紧支架并撤离至平安地带。

6、拉架间隙大的支架时，拉架前先维护好架间及煤壁侧的顶板，再进行拉架。而且要分次拉架，每拉一下准时维护，维护好再拉，直至拉够行程。拉架前在支架顶梁下斜戗两根单体支柱，从而在拉架过程中准时对间隙大的支架进行调整，保证在最短时间调好支架。

7、调整期间工作面坡度会发生变化，难免会造成工作面机头下滑或机尾上窜，所以要随时观看机头机尾状况，实行必要的防滑措施，保证工作面机头与转载机的正常搭接。

8、若调整段的岩石硬度大，煤机截割困难