光学镜片加工工艺.pdf

光学镜片加工工艺

光学冷加工工序2

玻璃镜片抛光工艺3

镜片抛光4

光学冷加工工艺材料的具体描述5

模具机械抛光全然法度榜样（比较）

7

金刚砂8

光学清洗工艺10

镀膜过程中喷点、潮斑(花斑)的成因及清除方法12

光学镜片的超声波清洗技巧14

研磨或抛光对光学镜片腐化的阻碍17

抛光常见疵病产生缘故及克服方法23

光学冷却液在光学加工中的感化25

光学冷加工工序

第1道：铣磨,是去除镜片别处凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型

感化.

第2道确实是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给清除掉落,固定R

值.

第3道确实是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主假如把外不雅做

的更好。

第4道确实是清洗,是将抛光过后的镜片将起别处的抛光粉清洗洁净.防止压克.

第5道确实是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。

第6道确实是镀膜,是将有须要镀膜镜片别处镀上一层或多层的有色膜或其他膜

第7道确实是涂墨,是将有须要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨.

第8道确实是胶合,是将有2个R值相反大年夜小和外径材质一样的镜片用胶将

其结合.

专门工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割

依照不合的临盆工艺，工序也会稍有进出，如涂墨和胶合的先后次序。

玻璃镜片抛光工艺

用抛光机和抛光粉或抛光液一路下进行抛光要设定抛光时刻,压力等参数.抛光

后要急速进行清洗可浸泡,不然抛光粉会固化在玻璃上,会留有陈迹的.

1.抛光粉的材料

抛光粉平日由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份构

成，不合的材料的硬度不合，在水中的化学性质也不合，是以应用处合各不雷

同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化

铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，是以广泛用于玻璃的抛光。

为了增长氧化铈的抛光速度，平日在氧化铈抛光粉参加氟以增长磨削率。铈

含量较低的混淆稀土抛光粉平日掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉平日不掺氟。

对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，同时材料本身的氟含量较高，

是以因选用不含氟的抛光粉为好。

2.氧化铈的颗粒度

粒度越大年夜的氧化铈，磨削力越大年夜，越合适于较硬的材料，ZF玻璃应

当用偏细的抛光粉。要留意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，

平均粒径或中位径D50的大年夜小只决定了抛光速度的快慢，而最大年夜粒径

Dmax决定了抛光精度的高低。是以，要获得高精度要求，必须操纵抛光粉的最大

年夜颗粒。

3.抛光粉的硬度

抛光粉的真实硬度与材料有关，如氧化铈的硬度确实是莫氏硬度7阁下，各

类氧化铈都差不多。但不合的氧化铈体给人感到硬度不合，是因为氧化铈抛光

粉平日为团圆体。因此，有的抛光粉中参加氧化铝等较硬的材料，表示出来

的磨削率和耐磨性都邑进步。

4.抛光浆料的浓度

抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大年夜抛光速度越高。应用小颗

粒抛光粉时，浆料浓度因恰当调低。

镜片抛光

光学镜片经由研磨液细磨后，其别处另有厚约2–3m的裂缝层，要清除此裂缝

层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所应用的对象材质与抛光液

(slurry)不合，抛光所应用的材料有绒布(cloth)、抛光皮(polyurethane)及

沥青(pitch)，平日要达到高精度的抛光面，最常应用的材料为高等抛光沥青。

应用沥青来抛光，是藉由沥青过细的别处，带动抛光液研磨镜片别处生热，使玻

璃熔化流淌，熔去粗拙的顶点并填平裂缝的谷底，逐步把裂缝层除去。

今朝抛光玻璃镜片所应用的抛光粉以氧化铈(CeO2)为主，抛光液调配的比例依

镜片抛光时代不合而有所不合，一样抛光初期与和抛光模合模时应用浓度较高的

抛光液，镜片别处光亮后，则改用浓度较稀的抛光液，以幸免镜面产生橘皮现象

(镜片别处雾化)。

抛光与研磨所用的运念头构雷同，除了抛光的对象与工作液体不一样外，抛光时

所需情形前提亦较研磨时严苛。一样抛光时要留意的事项如下：

抛光沥青的别处与抛光液中弗成有杂质，不然会造成镜面刮伤。

抛光沥青别处要与镜片别处吻合，不然抛光时会产生跳动，因而咬持