DR施工方案分析和总结.docx

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北京纳可环境科技开发有限公司工程技术方案

第一节 施工测量方案、精度标准及控制措施

遵循测量工作的基本原则,结合医院铅防护工程的实际情况,依照先整体、后局部,先控制、后细部,先隐蔽、后表面的施工测量原则进行施工测量,确保各施工区的轴线吻合,施工后数据符合要求。由于铅防护工程为工程范围内的一项分包工程,故各测量数据需满足医院综合楼工程其他各专业要求。

一、场区控制网的建立

二、射线屏蔽施工的测量控制

因为铅防护工程为医院综合楼工程内的射线防护工程,又因为铅防护工程在地上一层,故本工程的测量控制为:局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,转移时仪器保持等距离的原则,提高测量精度。

第二节工程概况

本铅防护工程的主要做法如下:

位置:地上一层;机房墙面和顶棚防护:6pb铅复合板;防护高度:到楼顶;层高:4.6米;铅防护门为:6pbM1521铅防护窗为:6pbC1208-F;地面无防护.

共1间机房,墙体铅防护复合板安装在型钢骨架上,龙骨隔墙铅防护复合板安装在龙骨上。负责在预留洞口安装防护门窗。

第三节铅防护工程施工

一、铅木复合板防护墙面安装1、防护墙面配置要求

铅板标准:国标1号电解铅,纯度≥99.99%。密度≥11.34k/cm3。

衬板标准:15厘奥松板或18厘细木工板,经蒸汽烘干,含水量<12%,表面精刨打磨,进行防火、防腐、防白蚁预处理。3)铅木复合防护板:工厂预制加工成品,铅板与衬板经高温高压无钉压合工艺,保证稳

固性及平整度。

钢龙骨须进行二次深化设计,并经设计单位审核确认满足荷载要求;钢龙骨材质为热镀锌钢板。龙骨和钢附件表面热浸镀锌达到GB/T13912—2002标准,锌层平均厚度不低于90微米。所有材料外观良好,不变形,没有容易造成手部损伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。

安装工艺上保证平面墙体的各铅木复合板之间、墙体拐角部位、墙体与顶面、墙体与地面等各交界面有完全的铅板重叠搭接防护,搭接宽度≥30mm,固定铅木复合防护板的螺钉尾部须进行铅板补充防护,防护墙体成活面可满足精装施工龙骨安装。

防护衔接:墙面铅木复合防护板与防护门窗框之间平整对接,与防护门窗套进行搭接重叠防护,搭接宽度≥30mm。

4.管线防护

对所有穿过防护墙、顶、地的管线(包括但不限于强弱电、消防、暖通、上下水等专业)进行铅板包裹防护,延伸长度≥300mm。8)管线防护工程量以现有图纸标注及辐射防护机房常规配置标准为依据。

2、作业条件:

需要安装铅防护复合板的砌块墙的主体结构已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,经检查合格。墙体已经抹灰已经完成并经检查已经合格,且经过干燥,含水率不高于8%,安装龙骨用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mm。

3、主要机具:

裁割、加工等所需的工作台、切割机、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

4、操作工艺

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对安装铅复合板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定铅复合板的尺寸和数量。根据本项目特点,本项目的施工顺序为。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→铅复合板安装→铅复合板接缝处封堵、固定铅复合板自攻钉尾部下沉部分封堵及电源插座等预留洞口封堵

具体施工操作方法为:

、型钢骨架安装:因为本项目隔墙为砌块墙体,故骨架在墙体的固定点较少,所以需根据吊直、套方、找规矩、弹线后的结果在地面和顶板固定镀锌矩形管材,具体做法为:清理安装铅复合板的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装铅复合板的位置线和分块线。在楼板和楼顶板用φ12.5钻头打60mm~80mm深孔,孔距400mm,成孔要求与结构表面垂直,掏干净孔内灰粉,安装相应的膨胀螺栓,将做过防腐等处理的槽钢背向结构面层进行固定,再将型钢与固定好的槽钢进行焊接连接,再在砌块墙的构造梁的位置安装骨架横向固定点,固定方法与楼板和顶板相同,接着再根据楼层的高度及铅复合板的规格增加横向骨架,安装完成后对焊接部位进行防腐处理,最后形成了竖向间距400mm,横向间距500mm的铅复合板骨架(此规格符合设计及图纸要求)。

轻钢龙骨隔墙铅防护复合板直接安装在轻钢龙骨之上,轻钢龙骨隔墙部分作为铅防护复合板骨架需根据

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