高延性混凝土在砖混结构加固中的应用.pdf

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高延性混凝土在砖混结构加固中的应用

摘要:应用高延性的混凝土加固砖混结构的建筑有着施工操作简单和工期短

的特点,在工程项目施工造价方面有着一定优势,但是这个工艺是新型工艺,推

广使用并不广泛,当前没有国家和行业标准。本文主要从作者实际工作经验入手,

分析高延性的混凝土在砖混结构加固施工环节的应用,希望对有关从业人员带来

帮助。

关键词:高延性混凝土;砖混结构;加固施工

前言:随着时代发展,国家对抗震要求也在明显提高,提倡老旧楼房的改造,

以避免大范围的拆迁。在早期建设的砖混结构现已不能满足抗震要求,抗震加固

技术在建筑行业得到广泛应用。相当于拆除后重新建设,能够减少项目投资额,

进而达到继续使用的要求,即便是不出现地震,还可以对结构安全性进行提升,

延长建筑使用寿命。高延展性的混凝土主要是由胶凝材料、细骨料、外加剂和人

工合成纤维进行组成的,按照相关比例加水搅拌成型之后,形成有着高抗裂性、

高韧性和高耐磨损能力的特种混凝土。高延性混凝土在经过增强其构件延性、承

载力,使得增加了结构整体的刚度,提升建筑物抗震性效果。下面就对其进行分

析。

1高延性混凝土加固应用的优势

第一,工序较少,施工简单,无植筋和支模浇筑混凝土、粘贴钢板、碳纤维

等工序。第二,施工速度比较快,只是构造柱、圈梁等特殊部位还需在增加配筋

后,便可抹压混凝土,在施工完成后养护一周左右便可进行下道工序的施工作业。

第三,混凝土厚度薄,加固建筑结构自重增加少,砖混结构传统加固方法是因为

加固材料自重,若是混凝土板墙加固方法,还需对基础进行加固处理,使得建筑

物的内部使用空间明显减少。第四,造价低,采用这个方法的施工操作速度快,

工序少,造价是传统加固造价的三分之二。墙体则是采用高延性混凝土加固砖混

结构有着很多优势,但是面临着无类似施工经验的问题。

2施工质量影响因素

高延性的混凝土加固砖混结构施工质量判定要点为下面几点:第一,高延性

混凝土材料和配合比。第二,高延性混凝土拌和施工质量。第三,高延性的混凝

土抹压厚度偏差。第四,高延性的混凝土抹压后的空鼓率。第五,高延性混凝土

的抹压平整度;第六,高延性混凝土的养护施工情况。

3施工环节的质量控制要点

3.1高延性混凝土材料及配合比

(1)纤维材料。虽然高延性混凝土具有比普通混凝土更好的性能,但其本

质是混凝土,其核心是添加一种特殊的纤维材料和相关外加剂。纤维为合成纤维,

应为单丝纤维或粗纤维等。合成纤维的密度、熔点、吸水率等主要性能参数应通

过试验确定,合成纤维主要性能的测试方法应符合现行国家标准《水泥、混凝土

和砂浆用合成纤维》GB/T21120。

(2)其他原材料。水泥等其他材料应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》

GB175、《道路硅酸盐水泥》GB13693或《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748的有

关规定。行业标准《普通混凝土砂石质量及检验方法标准》JGJ52规定,骨料最

大粒径不应大于5mm,在施工现场经历,为保证施工速度和平整度要求,在满足

施工质量的前提下,骨料粒径应尽量控制在3mm以内,这样高延性混凝土压后平

整度较好,因此,后期抹灰找平的厚度可以减少,从而降低相应工程的成本,加

快施工进度。外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土

外加剂应用技术规范》GB50119的规定,但不得使用含氯盐的外加剂。粉煤灰、

矿渣颗粒粉等矿物掺合料应符合现行国家标准《水泥、混凝土用粉煤灰》GB/T

1596和《水泥、砂浆、混凝土用矿渣颗粒》GB/T18046。搅拌用水应符合现行行

业标准《混凝土水标准》JGJ63。

3.2高延性混凝土拌和要求

高延性混凝土应采用强制搅拌机搅拌,搅拌速度不应小于45r/min,并应配

备专用的纤维计量和给料设备。加料顺序:先加入全部水和外加剂,在搅拌过程

中加入骨料、水泥、矿物外加剂等;但实际市场上对于外加剂、骨料、水泥、矿

物的搅拌均已干拌均匀后包装到施工现场,纤维单独包装。施工单位将待拌料与

水混合后加入纤维进行搅拌,直至纤维分散均匀,无结块现象停止。

3.3高延性混凝土现场施工

采用高延性混凝土加固砌体结构施工,主要为两种施工方式,一种为喷射施

工,一种为人工压抹施工;砌体加固施工中,又可分为普通墙加固施工和组合构

造柱加固施工和组合圈梁加固施工。高延性混凝凝土施工前,原有结构装饰层应

剔除干净,剔除方式一般采用电镐等剔除,剔除至结构表面无明显砂浆层等装饰

层,再用水进行冲洗干净,局

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