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冯志刚实训七固定床反应器

一、固定床反应器简介固定床反应器在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止床层，并发生非均相反应。

一、固定床反应器简介气-固相反应液-固相反应合成氨工业中的固定半水煤气发生炉，水处理中的固定床离子交换柱等。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。

一、固定床反应器简介固定床反应器的基本形式流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。1.轴向绝热式固定床反应器

一、固定床反应器简介固定床反应器的基本形式流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。2.径向绝热式固定床反应器

一、固定床反应器简介固定床反应器的基本形式两者差别径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短，流道截面积较大，流体的压力降较小。径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器，适用于反应热效应不大，或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。

一、固定床反应器简介固定床反应器的基本形式由多根反应管并联构成；管内或管间布置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却；管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。适用于反应热效应较大的反应。3.列管式固定床反应器进气出气冷却水热水列管式固定床

一、固定床反应器简介固定床反应器的基本形式尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器；反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于最佳温度条件下操作。

一、固定床反应器简介固定床反应器的优缺点优点返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。催化剂机械损耗小。结构简单。缺点传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温。（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用。

二、工艺说明本流程为利用催化加氢脱乙炔的工艺。乙炔是通过等温加氢反应器除掉的，反应器温度由壳侧中冷剂温度控制。主反应：nC2H2＋2nH2?(C2H6)n温度＞66℃每克乙炔反应后放出热量约为34000千卡。副反应：2nC2H4?(C4H8)n冷却介质为液态丁烷，通过丁烷蒸发带走反应器中的热量，丁烷蒸汽通过冷却水冷凝。放热反应放热反应

二、工艺说明-15℃10℃

二、工艺说明EH-423产品余热换热器用产物来加热原料，同时产物得到降温，可以提高热利用效率，减少能耗。

二、工艺说明38℃

二、工艺说明38℃2.523MPa、44℃：C2H6温度过高：2nC2H4(C4H8)n

三、复杂控制回路说明比值调节器比例控制系统：FFIC1427根据FIC1425（以C2为主的烃原料）的流量，按一定的比例，相适应的调整FIC1427（H2）的流量。工业上为了保持两种或两种以上物料的比例为一定值的调节。比值调节要明确哪种物料是主物料，而另一种物料按主物料来配比。FIC1425C2为主的烃原料主物料FIC1427（H2）辅物料