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机械制造技术基础
——刀具材料（硬质合金）
主讲教师高胜东副教授
1.硬质合金刀具的出现与制作
机床速度提高研制新刀具材料适应高的切削速度
高速钢
1898年，美国的泰勒和怀特发明
含碳化钨高速钢。
耐热温度约600℃;
切削速度可达30~40m/min
硬质合金
1923年，德国的施勒特尔发明硬
质合金-碳化钨粉加钴。
机床刀具耐热性在800~1000℃；
切削速度比高速钢高4～7倍
1.硬质合金刀具的出现与制作
WC、TiC、TaC、NbC+如Co、Ni、Mo--高压成型高温烧结；
刀片
焊接刀具
机夹刀具
2.硬质合金特点
硬度比高速钢高很多；（69～81HRC）；
热硬性比高速钢高很多，在800℃～1000℃（保持60HRC）时尚可进行切削；
导热性高于高速钢，热导率是高速钢的2~3倍；
高温下有良好的抗塑性变形的能力
抗弯强度只相当于高速钢强度的1/2~1/3；
韧度比高速钢低；
硬质合金
切削加工的主要刀具材料。
高速钢
3.硬质合金种类与牌号
硬质合金
国内牌号国际标准IS
WC基TiC基
YG（WC：＞90%）①
钨钻类WC+CoK
YGA（WC：＞90%）②①
钨钴钽（铌）类WC+TaC(NbC)+CoYN（WC：8～15%）
TiC+WC+Ni(Mo)
YT（WC：66～85%）③P
钨钛钴类WC+TiC+Co
YW（WC：82～84%）④M
钨钛钻钽（铌）类WC+TiC+TaC(NbC)+Co
3.硬质合金种类与牌号
硬质合金
国内牌号国际标准IS
WC基TiC基
YG（WC：＞90%）①-WC+TiC
钨钻类WC+Co+TaC(NbC)K
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