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钨铜热沉生产工艺优化及性能的研究的任务书

任务书

一、研究背景

钨铜合金热沉是一种常见的散热材料和电子器件材料，具有高导热性能和优异的耐腐蚀性能，广泛应用于电力电子、磁控管、光电子等领域。然而，当前钨铜合金热沉的生产工艺存在一定的问题，如成本高、产量低、性能不稳定等，需要进一步优化和改进。

二、研究内容

本研究旨在针对钨铜热沉生产工艺的问题，进行优化改进，并研究其性能表现，具体内容如下：

1.研究现有工艺的制约因素，确定改进方案。

2.优化钨铜合金的配比和热处理工艺，提高热沉的制备效率和性能。

3.对优化后的热沉进行性能测试，包括热导率、抗腐蚀性等指标的测试。

4.系统分析热沉的加工性能和可靠性，确定其在电力电子等领域的应用前景。

三、研究方法和技术路线

本研究采用实验室试验和数值模拟相结合的方法，具体技术路线如下：

1.设计合适的试验方案，采用真空热压、铸造等方法制备优质钨铜热沉样品。

2.采用物理测试技术和化学分析技术，对热沉样品的结构、成分、热力学性能等参数进行测试。

3.基于实验结果，建立数值模型，模拟钨铜合金热沉的加工特性和热力学性能。

4.将优化后的热沉样品进行性能测试，统计、分析性能指标，进一步改进制备工艺。

5.最终，整合实验结果和模拟分析结果，撰写研究报告，提出针对钨铜热沉生产工艺的优化方案和建议。

四、研究目标

本研究的目标是：

1.优化钨铜热沉的生产工艺，提高制备效率和性能表现。

2.实现热沉样品的多指标性能优化。

3.建立基于实验和模拟的技术路线，为改进钨铜合金热沉制备工艺提供参考。

4.探索热沉在电力电子等领域的应用前景，为相关应用提供支持。

五、研究进度计划

本研究拟持续12个月，具体计划如下：

第1-2个月：调研前期研究成果，确定研究方向和目标。

第3-5个月：设计和制备钨铜热沉样品，建立性能测试体系。

第6-8个月：对热沉样品进行物理测试和化学分析，确定其物化性质。

第9-10个月：基于实验结果和模拟分析，进行制备工艺优化研究。

第11-12个月：优化后的热沉样品进行性能测试，撰写研究报告。

六、研究预期成果

本研究预期获得以下成果：

1.针对钨铜热沉生产工艺的优化方案和改进方法。

2.爆炸焊钨铜热沉样品的热力学性能、热导率、抗腐蚀性指标的改进方案。

3.基于实验和模拟的钨铜热沉制备工艺体系。

4.热沉在电力电子等领域的应用前景探索报告。