设备安全管理及特种设备管理.docx

特种设备及设备安全管理

特种设备必须取得地方特种设备监督管理部门颁发的“安装验收检验报告”和《安全检验合格证》，必须建立安全使用卡控措施，确保现场施工机械正常运转。

1特种设备管理

（1） 项目部必须对现场设备的安全实施管理，特种设备必须逐台建立档案，要求特种设备提供单位提供设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明等资料。

（2） 起重机械、锅炉、压力容器等特种设备，必须是具有相应资质单位生产的合格产品。

锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内机动车辆等特种设备要严格按照《特种设备安全法》办理检验手续，在取得有效使用许可证后方可投入使用。

供变电设施、水工设备、矿山设备等其他类设备应按照有关行业或系统相关规定使用。

（3） 对重要、关键设备必须经过分级评审后，方可投入使用。

（4） 起重吊装机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，必须要有设备进（退）场安（拆）装专项技术方案，并经公司机械部、工程部、安质部会审，总工程师批准后方可实施。

（5） 起重吊装等特种大型专用设备必须建立以岗位责任制为核心的特种设备使用安全管理制度，并针对具体设备特点，以关键工序、关键部位为主线分解岗位，做到岗位职责清晰，岗位标准量化，岗位具体到人并进行交底。

（6） 特种作业人员必须持有效上岗证上岗作业。设备操作或作业人员必须接受设备管理制度、设备技术性能、设备施工方案等方面有针对性、全面的培训和安全技术交底后方能上岗。

（7） 大型专用设备执行设备安装前进行安全使用状态评估、检测和检修制度。执行设备使用前分级验收制度，设备验收时对评估报告、检修计划、竣工验收、改造方案等相关资料进行复核并作为验收附件。设备重要受力构件、安全附件、安全保护装置、测量调控系统、监控系统及有关仪器仪表齐全，运转正常，按规定定期检验。

（8） 承租对安全、质量影响较大的大型设备时，必须对拟采用单位的资质、信誉、业绩以及拟投入使用的设备、操作人员等进行实地考察，经准入评定后方可进场。

2设备安全管理

2.1设备事故分类

设备因非正常损坏导致停机并影响正常使用，造成一定经济损失或对外造成一定影响的，属于设备事故。设备事故分为一般事故、重大事故、特大事故三类（设备事故引起生产安全事故按照安全部门有关规定执行，交通事故按公安部门有关规定执行）。

（1）一般事故：设备修复费用5万元及以上，10万元

以内;

（2） 重大事故：设备修复费用10万元及以上，30万元以内或对外造成影响的；

（3） 特大事故：设备修复费用30万元及以上或对外已造成严重影响的；

（4） 未构成事故的均为设备故障。

修复费用只计算直接发生的人工、材料、设备租赁等费用或因事故造成报废的设备净值。

2.2事故处理

设备事故发生后必须保护好现场，采取有效应急措施，防止事故损失扩大。同时，应迅速向上级设备管理部门报告。具体程序是：

（1） 一般事故由项目部负责处理，上报各公司设备管理部门备案。

（2） 重大事故发生后必须及时上报各公司，由公司负责处理，上报集团公司备案。

（3） 特大事故发生后必须即时上报集团公司，由集团公司负责处理，上报股份公司工业设备部备案。

设备事故的处理遵循“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，事故责任人和广大群众没有受到教育不放过，事故没有制订切实可行的整改措施不放过。

事故处理完毕并恢复生产后，事故发生单位在3个工作日内必须填写设备事故报告上报并备案。

对违反操作规程，导致发生设备事故，造成经济损失的，按照《中铁八局资产损失责任追究暂行办法》及《中铁八局管理人员违规违纪处分暂行办法》执行；对隐瞒事故不报、弄虚作假的公司和个人应加重处罚，并追究领导责任。

公司物机部要做好设备事故的统计、分析工作。对重复发生故障的部位和部件，应组织设备生产厂商及专业人员分析原因，并制定防范措施。

2.3涉及模板及范本

设备事故报告

单位（公章）： 年月日

设备

名称

型号规格

设备编号

事故

类别

事故发生

地点

损失价值

事故发

生时间

恢复使用

时间

责任者职名工龄

事故原

因及损

坏情况

对事故

责任者

的处理

措施

公司意见

集团公司意见

单位主管：物机部长：基层单位：