机械基础教材第四章误差与公差知识课件.pptxVIP

1机械基础模块四

【误差与公差】

模块四误差与公差零件是机械制造的单元。在加工零件的过程中，由于种种因素的影响，零件各部分的尺寸、形状、方向、位置以及表面形貌等几何量，难以达到理想状态，总是存在或大或小的误差。对允许在某一规定范围内变动，只要保证同一规格的零件彼此充分相似就可以。这个允许变动的范围称为公差。一般在设计时就要规定零件的公差，在零件完工后一定会产生误差。为使零件具有互换性，就应把完工零件的误差控制在规定的公差范围内。精度的高低，关系到机械零件加工是否容易、成本是否低廉、装配是否顺利、检测是否方便、性能是否可靠。2

思维导图尺寸精度误差与公差方向误差与公差位置误差与公差几何精度表面粗糙度间距参数混合参数跳动误差与公差形状误差与公差幅度参数标准公差基孔制基轴制极限制配合制基本偏差模块四误差与公差3

§4.1极限与配合一、互换性与标准化1.完全互换和不完全互换 互换性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑选或附加加工就可以直接使用，组装成部件或整机，并能达到设计要求。 完全互换性 完全互换性是指零部件在装配时不需要作任何选择或附加加工。 不完全互换性 不完全互换性是指零部件在装配时允许进行附加加工、选择和调整，以提高装配的精度和解决加工困难。4

标准化是指制定、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。标准是指对产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所做的技术规定，作为共同遵守的准则和依据。按适用范围分为国际标准化组织标准(ISO)国家标准(GB)、行业标准(JB、HG、YB、TB等)地方标准和公司(企业)标准。§4.1极限与配合2.标准化5

§4.1极限与配合二、尺寸精度

（一）孔与轴1.孔孔是工件的圆柱形内表面，也非圆柱形内表面。特点：加工中孔的尺寸由小变大。通常孔的参数用大写字母表示。6

轴通常指工件圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。加工中轴的尺寸由大变小。通常轴的参数用小写字母表示。§4.1极限与配合2.轴7

1.公称尺寸(L、)公称尺寸是通过强度、刚度计算并考虑结构和工艺方面的要求后确定的。数值可以是整数或小数。 §4.1极限与配合公称尺寸、极限尺寸与偏差(二)尺寸8

§4.1极限与配合2.实际尺寸由测量工具实测工件后得到的尺寸。 La--表示孔的实际尺寸； la--表示轴的实际尺寸。3.极限尺寸：孔或轴所允许的尺寸的两个界限值。Lmax，Lmin--表示孔的上与下极限尺寸。

lmax，lmin，--表示轴的上与下极限尺寸。实际尺寸应当在上与下极限尺寸之间。即9

1.偏差实际尺寸或上、下极限尺寸与公称尺寸之差值。①上极限偏差：最大极限尺寸减去公称尺寸所得代数差。 Es―表示孔的上极限偏差；ES＝Lmax－L es―表示轴的上极限偏差。es＝lmax－l②下极限偏差：最小极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差。Ei―表示孔的下极限偏差；EI＝Lmin－Lei―表示轴的下极限偏差；ei＝lmin－l§4.1极限与配合（三）偏差、公差和公差带10

§4.1极限与配合③实际偏差：实际尺寸减去公称尺寸所得的代数差。图样中一般标注公称尺寸和上下极限偏差。练习：求右图孔和轴的公称尺寸、上下极限偏差、极限尺寸。解孔：公称尺寸20，上极限偏差0.021，下极限偏差0。 轴：公称尺寸20，上极限偏差-0.007，下极限偏差-0.020。11

§4.1极限与配合2.尺寸公差尺寸公差：上极限尺寸与下极限尺寸之差，也是上极限偏差与下极限偏差之差。是工件尺寸允许的变动范围。 TH―表示孔的公差；TH＝Lmax－Lmin＝ES－EI Ts―表示轴的公差；Ts＝lmax－lmin＝es－ei练习:计算右下图中孔和轴的尺寸公差孔的公差0.021；轴的公差0.01312

§4.1极限与配合13公差带：零件尺寸相对公称尺寸所允许的变动范围。零线：为表示公称尺寸的一条直线。零线以上为正偏差；零线以下为负偏差。上、下极限偏差之间的宽度为公差值，画图