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自控系统培训徐州荆马河污水处理厂自控系统重庆工业自动化仪表研究所李葵自控系统目的自控系统最终目标本系统是将自动化仪器仪表和自动控制的最新技术应用于该污水处理的各个生产环节，进一步提高城市污水处理工艺中各个生产设备的利用率和可控性。利用先进的可编程控制器和计算机网络技术，在提高生产设备自动化控制水平的同时减轻操作工人的劳动强度，将大大提高污水处理质量、降低污水处理成本。自控系统组成徐州荆马河污水处理厂自控系统主要由前端现场仪表、现场（PLC）控制站和上位监控计算机操作站组成，现场控制站和上位机通过光纤以太网相连，控制网络采用基于Ethernet的OPC通讯协议。根据工艺流程布置，PLC系统分为7个控制站，其中包括有设备带来的鼓风机房PLC工作站和脱水车间PLC工作站。自控系统组成OPC简介OPC是OLEforProcessControl的缩写，即把OLE应用于工业控制领域。OLE原意是对象链接和嵌入，随着OLE2的发行，其范围已远远超出了这个概念。现在的OLE包含了许多新的特征，如统一数据传输、结构化存储和自动化，已经成为独立于计算机语言、操作系统甚至硬件平台的一种规范，是面向对象程序设计概念的进一步推广。OPC建立OLE规范之上，它为工业控制领域提供了一种标准的数据访问机制。OPC实质是在硬件供应商和软件开发商之间建立了一套完整的“规则”，只要遵循这套规则，数据交互对两者来说都是透明的，硬件供应商无需考虑应用程序的多种需求和传输协议，软件开发商也无需了解硬件的实质和操作过程。自控系统组成自控系统构成示意图经理室工业以太网操作站打印机工程师站控制站PLC1控制站PLC2总出水1#A2/O池格栅井沉砂池提升泵站进水流量计渠鼓风机总风量配电信息二沉池污泥泵房控制站PLC3控制站PLC41#A2/O池风管2#A2/O池2#A2/O池风管回流污泥量剩余污泥量控制站PLC0码塞克模拟屏自控系统组成PLC控制基本原理电源CPUAIAODIDO模拟量输入（4-20mA）控制网络（通讯）液位、Do、MLSS、pH、ORP、流量等电动调节阀开度运行模式运行状态故障设备启停设备电器控制柜PLC自控系统组成0#PLC控制站0#PLC控制站设在中央控制机房，0#PLC控制站通过以太网接口挂到全厂控制以太网上，接收其它各控制站传来的信息；同时，0#PLC控制站通过与模拟屏的接口的模拟量和开关量模板进行通信，将设备运行状态信号（运行、停止、故障）与工艺参数（液位、PH值、DO、MLSS、流量等）送到模拟屏上进行显示，模拟整个工艺流程。自控系统组成1#PLC控制站1#PLC站设在配电中心，管理和控制污水处理厂低压配电系统有无功功率、电流、电压，污水进水和预处理区域的设备和仪表。监控范围为：配电中心、粗格栅间、厂内污水提升泵房、细格栅间、沉砂池、鼓风机总出风流量。本子站应实现以下主要功能l??????对整个污水处理厂低压供电系统进行监视和报警。l??????根据粗格栅前后液位差或时间周期控制格栅机的启停，无轴螺旋输送机和压榨机与格栅机连锁运行；l??????根据液位控制潜污泵的启停台数，按照运行时间，先开先停；l??????根据液位差或时间周期控制细格栅机的启停，无轴螺旋输渣机和压榨机与细格栅机的联动；l??????实现砂水分离器和排砂泵控制，砂水分离器和排砂泵联动运行，排砂泵停车后延时停砂水分离机；l??????各个设备状态信号采集；各个生化参数采集。l??????实现对鼓风总风量的监测。自控系统组成2#、3#PLC控制站生化处理现场控制站（2#、3#PLC）安装位置分别在1#、2#A2/O生化反应池旁,管理和控制生化处理区域设备和仪表,主要构筑物包括1、2#A2/O池、PLC柜。监控对象主要有：风管调节阀、水下推流器、潜水搅拌器、内回流污泥泵及各种监测仪表和分析仪表。本子站应实现以下主要功能根据好氧池上的DO仪检测值，通过控制进气调节阀，实现对好氧区域DO的调节，达到最佳处理效果；DO的设定值可人工任意设定，控制范围在设定值的上下区间内；远程手动控制搅拌器和推流器等设备；各个设备状态信号采集；各个仪表信号采集。自控系统组成4#PLC控制站污泥泵房现