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起重吊运工安全操作规程

1上岗前

1.1合理穿戴劳保用品：

1.1.1必须穿工作服。工作服的袖口、下襟扣必须系好，严紧穿短裤和裙子在现场操作；

1.1.2员工进入生产现场必须戴工作帽；

1.1.3必须穿工作鞋，严禁穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋在现场操作；

持证上岗：

1.2.1起重作业人员属特种作业，必须持证上岗，无证人员不得独立顶岗作业。

工作前检查

1.3.1工作前，检查设备、器具等是否完好可靠，不准超负荷使用。

1.3.2仔细检查所用绳索、链条及吊具，确保完好情况下使用。

2工作流程

2.1凡属工作中所用的垫、滚子、钢绳、绞杠等必须严格检查，确认安全方可使用。起吊物件时，要捆扎牢固，垂直起吊，不准斜吊。

2.2凡在交通路上吊运工作物时，必须有明显的标志，专人指挥，不得影响交通，以保证行人与车辆运行的安全。

2.3凡使用起重机搬运机器前，必须遵守下列事项

2.3.1使用起重搬运工作前，必须有专人负责全面检查，确认安全方可使用。

2.3.2不准迫使起重用材林具、机器超负荷，严禁使用没经检查或未标明负荷量的起重吊运用具。

2.3.3起重工件时必须捆好绳索，事先预吊一次，检查荷重中心是否均衡，以免摇晃扭转。

2.3.4禁止将钢绳的薄弱部分（插口、接头）捆在工作物的尖锐棱角部，在棱角部需用软物垫好。

2.3.5起吊件时，周围、下面不准有人逗留和工作。

2.3.6吊起重物下落时，先将垫木垫好。

2.3.7垛堆工件要稳牢，高度不得超过1.2米，大件不得超过2米。

2.4在装卸有危险及腐蚀类物品，应采取安全措施，并检查包装是否坚固。

2.5起重吊运工起吊时应通知附近其他人员离开被吊物体。

2.6物体被起吊0.5米高时，应检查物件的捆扎情况，确认安全可靠后，才可继续起吊。

2.7把重物吊起在水平方向移动时，重物应高出其移动空间上的设备、工位器具或建筑物0.5米。

2.8当重物在水平方向移动时，起重吊运工应跟在重物后面，并在任何情况下都能观察到重物移动路线上的情况，并时刻注意重物不准从人头上停留和经过。

2.9做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

2.10装卸货物应按指定的吊点吊挂，吊装箱体时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊挂标志吊挂，不得对角吊挂，并经试吊确认稳妥安全后方能起吊。

2.11装卸易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装。要轻拿轻放，搬运场地不准吸烟。

2.12装挂工件应遵守《起重装挂工安全操作规程》。

3工作结束后要求

3.1工作完毕，起重机应停在规定的位置。要将吊钩升到适当高度，索具脱钩，小车开到轨道两端，切断电源。

3.2清理现场，将索具挂到专用架子上。

4禁止项

4.1在开动大小车时，严禁打倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替开关。大小车接近终点时要放慢速度。

4.2吊运钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。

要严格做到十不吊：

4.3.1超负荷不吊；

4.3.2歪拉斜吊不吊；

4.3.3埋在地下，质量不明，信号不清的物体不吊；

4.3.4吊物上有人或浮动物品不吊；

4.3.5直接加工的工件，一端利用吊挂做支承的不吊；

4.3.6快口、尖棱等未加垫不吊；

4.3.7危险物品未采取安全措施不吊（如压力未消除的压力容器）；

4.3.8带电物体不吊：（如未切断电源的用电设备）；

4.3.9捆绑不牢的物体不吊；

4.3.10不使用损坏的工具，光线暗淡，看不清物体轮廓不吊。

4.4不准在运行中进行检修和调整机件，发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开，应在现场监护或设置围栏。

4.5工作间歇时，不能将吊着的物件停留在空中。

4.6双钩天车，一吊钩吊物时另一吊钩上不准有吊具。

4.7学员工作时，老师不准脱离工作岗位。

4.8不准用两台起重设备同时吊同一重物。如确实需要时，要采取可靠的安全措施，在有关部门检查员监护下方可起吊。

4.9不允许用吊车或起重机械吊人，不准用人的力量来平衡重物。

4.10不准带湿手套操作，不得用导体触及滑触线，一人不准同时操作两台葫芦或单梁行车。

5本岗位危险源及事故类别

5.1触电

5.2高处坠落

5.3吊索具缺陷

5.4紧固件、金属结构缺损

5.5制动器、控制器缺陷

5.6安全联锁防护装置失效

5.7限位装置失效

5.8吊物坠落伤人