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安全质量标准及考核评分办法（机电）
序号
项目
标准分数
考核评分办法
备
注
总计
100
一、
设备与指标
30
⒈
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志（编号）等。
5
现场检查，发现一台不合格不得分。
5
⒉
全矿（井）机电设备综合完好率达到90%以上。
5
现场检查，每降低1%扣0.5分。
3
⒊
大型在用固定设备台台完好。
3
现场检查，发现一台不完好扣1.5分。
3
⒋
防爆电气设备及小型电器防暴率达到100%。
5
现场检查，发现一台失爆不得分。
5
⒌
小型电器合格率达到95%以上。
2
现场检查，每降低1%扣0.5分。
1
⒍
电缆线吊挂合格率达到95%以上。
2
现场检查，每降低1%扣0.5分。
1.5
⒎
矿灯完好率达到95%以上，井下在用灯无红、灭灯。
2
现场检查，低于95%或有灭灯不得分。
2
⒏
设备待修率5%以下。
2
现场检查，每增加1%扣1分。
2
⒐
机电事故率1%以下。
2
查报表或记录，当月超过2%不得分。
2
⒑
设备更新改造有计划并按计划执行。
1
无年度计划或完不成年度计划不得分。
1
⒒
有矿（公司）下达的设备大修计划，并能完成90%以上。
1
查帐目，无大修计划或达不到90%以上不得分
1
二、
机电安全
30
安全保护装置齐全、可靠，合格率达到100%。
⒈
立井（斜井）提升系统
应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；（6）闸间保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线路型式；⒂副井
3
现场检查，一处不合格扣1分。
3
安全质量标准及考核评分办法（机电）
序号
项目
标准分数
考核评分办法
备
注
及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制度装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施连锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器。
主提升胶带输送机：
钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送带局部过载保护；（6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑻下人地点声光信号和自动停车装置；⑼卸煤口防止人员坠落设施（7-9指兼乘人员输送机）。
钢丝绳芯胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；（6）温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带张紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运行时装设防逆转装置和制动装置，下运行时装设制动装置；⑿断带保护装置。
2
一处不合格不得分。
⒉
矿井主通风系统
有：⑴可靠的双电源；⑵反风设施；⑶防爆门；⑷电机有过流保护和无压释放装置；⑸轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话。
1
现场检查或查资料，少一项或有一处不合格不得分。
1
安全质量标准及考核评分办法（机电）
序号
项目
标准分数
考核评分办法
备
注
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；（6）配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液）。
⒉
开展设备综合管理
8
⑴
参与主要设备的全面规划。
1
查资料，无规划或贯彻执行不好不得分。
1
⑵
合理选型。
1
查设备，发现一台不符合要求不得分。
1
⑶
及时安装。
1
查设备，发现一台不符合要求扣0.5分。
1
⑷
正确使用。
1
查设备，发现一台不符合要求不得分。
1
⑸
精心维护。
1
没有日检修计划或日检修少于2小时不得分。
1
（6）
科学检修。
1
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分。
1
⑺
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造。
1
发现一台未及时更新改造扣0.2分。
0.4
⑻
按规定报废。
1
发现一台未及时报废不得分。
⒊
机电基础工作
27
⑴
职工按计划培训、持证上岗。
6
①有机电职工2年轮训规划。
1
查资料，没有不得分。
②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核。
1
查正式下达的培训计划和总结材料，无培训计划或执行的不好不得分。
1
③各类司机和维修工必须经过技术培训，考核合格持证上岗。
2
一人未经培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分。
1
④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。
2
证件过期、无考核成绩、未盖章者不得分。
2
安全质量标准及考核评分办法（机电）
序
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