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火电厂输煤工艺流程
1.原煤采运：首先，原煤需要从矿山或煤矿进行采掘，然后通过矿用设备（如巷道掘进机、煤矿车等）进行采运。原煤的质量和种类直接影响后续的发电效率和环保要求。
2.煤炭堆场：原煤抵达火电厂后，会被堆放在煤炭堆场中，进行初步的存储和处理。通过堆场起重机或皮带输送机，将原煤堆放到指定位置，并进行覆盖保护，避免受到降雨等天气因素的影响。
3.煤炭破碎：为了便于火电厂的煤炭输送和燃烧，需要对原煤进行破碎处理。煤炭破碎机将原煤进行破碎，使其颗粒大小符合火力发电厂的要求。
4.煤料分选：经过煤炭破碎后，煤料需要进行分选，去除其中的杂质和过大颗粒。通过振动筛、旋风分离器等设备，将原煤进行筛选和分级，得到符合要求的煤料。
5.煤料称量：在输送到锅炉进行燃烧之前，需要对煤料进行准确的称量。通过称重传感器和称重计，对煤料进行准确称量，确保燃烧过程中的稳定性和高效性。
6.煤料输送：完成称量后，煤料将被输送到锅炉或燃烧室进行燃烧。火电厂中常用的煤料输送方式包括皮带输送机、斗式提升机、气力输送等，根据火电厂的实际情况选择适合的输送方式。
7.燃烧和发电：煤料经过燃烧后，产生高温高压的热能，并将水蒸汽驱动汽轮机旋转。汽轮机连接发电机，通过发电机产生电能，最终输送到电网供电。
8.烟气处理：煤炭燃烧产生的烟气含有大量的有害气体和颗粒物，需要通过烟气处理系统进行清洁处理。此过程包括烟尘除尘、脱硫、脱硝等环保设备的运行，确保排放达标，保护环境。
综上所述，火电厂输煤工艺流程是一个复杂的系统工程，需要经过多个环节的处理和运输，最终实现煤炭燃烧发电的目的。通过不断的技术创新和设备升级，火电厂可以提高燃煤效率，降低排放量，实现清洁高效的生产。
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