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照明工程施工方案完整版
照明工程施工方案
一、路灯基础工程施工方案及施工方法
按照设计要求进行规范施工。
1.路灯放样定位
对施工现场进行详细踏勘,根据施工图对路灯位置进行放样和定位。
2.挖坑
按照施工图设计要求挖洞,使坑洞尺寸达到设计要求,并及时清理余土。
3.预埋件放置
4.混凝土浇注
材料选用:按照规范要求选用混凝土的组成材料,混凝土配比达到C20设计标准。做好混凝土振捣工作,保证其密实性。混凝土表面应平整。
二、管线预埋施工方案
1.管线预埋
根据现场施工进度情况,按照施工顺序及时进行管线预埋,并与道路施工单位及时协调联系。管线预埋应与道路施工工序一致。电缆保护管不应有孔洞、裂缝、明显的凹凸不平。镀锌钢管煨弯采用电动煨弯机进行加工,保证有效通径。弯曲半径应符合要求,不得有煨扁、裂纹、皱折等缺陷。管材切割应用钢锯或管割刀进行切割,管中平整、光滑,不得有锐棱及毛刺。连接时采用电动套丝机套丝后用电气配管专用的通丝接头连接(暗埋管可用套管焊接),在连接处加设钢质跨接线。
2.分线盒加设
按照规范要求适当加设分线盒,配管时穿好相应的镀锌铁丝引线并在两端管中应有余地,穿导线前先将两端管中用橡胶皮盖盖好,以防异物进入及穿导线时挂伤导线。
3.穿线
穿线前应检查管路,消除可能损伤导线的因素。穿线时宜往管路内吹入适量的滑石粉。穿线的管路和导线的规格、型号、根数、回路等必须符合设计要求,穿线前后均应检查导线的绝缘。导线在连接头不能增加电阻值,不能降低原绝缘强度,受力导线不能降低原机械强度。
三、电缆敷设施工方案
1.电缆进场检查验收
电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识,并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
2.电缆敷设准备
技术准备:认真研究电气施工图,掌握电缆的分布情况,对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方,绘制电缆的剖面分布图,显示电缆在桥架中的位置;结合电缆剖面分布图,选择最佳的电缆敷设顺序,尽量避免电缆交叉的情况。
3.电缆敷设
水平敷设:将电缆敷设在桥架上,保证电缆的水平度和直线度。
固定:将电缆固定在桥架上,保证电缆不会晃动或者脱落。
挂标志牌:在电缆敷设的过程中,应在电缆上挂上相应的标志牌,标明电缆的编号、回路号等信息。
垂直敷设:在需要进行垂直敷设的地方,应按照设计要求进行敷设,保证电缆的垂直度和直线度。
确保电缆的绝缘性能符合要求。连接前,需先用铜刷将电缆端面清理干净,避免氧化影响接触质量。连接时,应按照电缆终端头的接线图进行接线,接头处应紧固牢固,接线应牢固可靠,避免出现松动、接触不良等问题。连接完成后,再次进行绝缘测试,确保连接质量符合要求。
2.人员、机具准备
在进行电缆敷设前,需要充分准备好人员和机具。根据电缆数量和敷设进度,提前安排好足够的人员,同时对他们进行安全技术培训,确保施工安全。同时,准备好敷设电缆所需的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
3.现场准备
在进行电缆敷设前,需要对现场进行充分的准备。检查桥架安装是否完成,并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍物,为安放电缆创造良好的外部条件。
4.电缆敷设
在电缆敷设过程中,需要注意以下几点。首先,在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等位置,应装设标志牌,标明线路编号、电缆型号、规格及起讫地点等信息。标志牌规格必须统一,材质能防腐,挂装应牢固。其次,在线槽内敷设电缆时,应排列整齐,不应交叉、重叠、扭曲,每隔1.5米应进行绑扎,绑扎应牢固。强、弱电电缆敷设在一起时,应有隔板。敷设前,应摇测电缆绝缘,确保绝缘电阻值不小于2MΩ。敷设时,电缆应从盘的上端引出,避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。
5.电缆头制作安装
电缆终端头采用热缩型电缆终端头制作,加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时,宜先进行预热,并将电缆定位,套上分支手套后,按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。加热时,应从管子中间向两端逐渐延伸,或从一端向另一端延伸,以利于收缩时排出管内空气,加热火焰应螺旋状前进。
6.电缆的连接
在电缆连接前,需要进行绝缘测试,确保电缆的绝缘性能符合要求。连接时,应按照电缆终端头的接线图进行接线,接头处应紧固牢固,接线应牢固可靠,避免出现松动、接触不良等问题。连接完成后,再次进行绝缘测试,确保连接质量符合要求。对于大于6平方的电缆,在汇流排连接时需要采用紧压铜端子,端子选用与电缆线芯截面相匹配,铜端子的压接采用手动式液压压接钳。
为确保电缆的绝缘强度符合要求,需要进行相应的测试,同时在敷设电缆时要进行回路标注和相色标记。电缆裁剪需
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