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亮点述评

亚纳米石墨烯片的可控制备

*

补赛玉,林立

北京大学材料科学与工程学院,北京100871

*联系人,E-mail:linli-cnc@

Controllableproductionofsubnanometergraphene

*

SaiyuBuLiLin

SchoolofMaterialsScienceandEngineering,PekingUniversity,Beijing100871,China

*Correspondingauthor,E-mail:linli-cnc@

doi:10.1360/TB-2024-0178

以石墨烯、过渡金属硫化物等为代表的二维层状材料,关成果发表在AdvancedMaterials.张勇团队长期致力于极小

因其独特的结构和优异性能,受到广泛关注,推动了材料领尺度材料的物理制备及性能研究,在前期工作中,创新性地

域的深入发展.对层状材料的尺寸和维度进行工程设计是赋提出了硅球辅助球磨和超声相结合制备亚纳米材料的方法,

予其新特性,并拓展其应用领域的关键.以石墨烯量子点为实现了一系列量子尺寸材料的制备,包括石墨烯及过渡金属

例,其独特的量子限域效应和边缘效应等,使其具有与大尺硫化物等层状材料[8],硫化铅(PbS)、硫化镉(CdS)等非层状

寸石墨烯薄膜截然不同的光学与电学性能,在非线性光学、材料[9].在本工作中,张勇团队及刘新风团队进一步改进纳

太阳能电池和电催化等领域中具有广泛的应用前景.石墨烯米片制备方法,通过两级二氧化硅辅助球磨、超声辅助溶剂

量子点在生物医学领域,特别是在诊断、药物释放、近红外剥离和两级级联离心相结合的方法,将石墨粉碎到亚纳米尺

光热疗法、活体生物体内外成像方面,也展现出极大的应用寸(图1(a)).具体过程包括:首先采用二元协同硅球(3mm玛

潜力[1,2].瑙球+450nm二氧化硅微球)辅助球磨的方式将本体石墨粉

目前,石墨烯量子点的制备主要通过自下而上和自上而碎到纳米尺度,然后使用三元协同球磨方式(3mm玛瑙球

下的方法进行.其中,自下而上法主要是利用前驱体进行有+450nm二氧化硅微球+100nm二氧化硅纳米球)进一步将石

机合成,得到具有明确结构的石墨烯量子点,包括化学气相墨研磨到量子尺寸.接着,利用超声辅助溶剂剥离法将研磨

沉积法、溶解法、湿化学法等,合成条件相对苛刻、尺寸均后具有残余应力的材料剥离成亚纳米尺寸.最后,通过两级

匀性差、后处理繁琐[3,4].自上而下法主要是借助物理剪切、级联离心的方法从石墨烯/N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-

化学氧化、电化学剥离、研磨、球磨等手段破坏石墨烯的pyrrolidone,NMP)初始分散体系中成功分离出不同尺寸的石

面内化学键和层间范德华相互作用,获得石墨烯量子点.该墨烯纳米片(graphenenanosheets,GNSs)、石墨烯量子片(gra-

方法获得的石墨烯量子点通常结晶性好、表面及晶格结构