总承包创优措施.docxVIP

PAGE

目录

TOC\o1-6\h\z\u1.创优措施 2

1.1.现场施工测量的质量保证措施 2

1.2.模板工程内控标准及质量保证措施 2

1.2.1.模板工程质量的内控标准 2

1.2.2.模板工程质量保证措施 3

1.3.钢筋工程内控标准及质量保证措施 4

1.3.1.钢筋工程内控标准 4

1.3.1.1.钢筋加工质量的内控标准 4

1.3.1.2.钢筋绑扎质量的内控标准 5

1.3.2.钢筋工程质量保证措施 5

1.4.混凝土工程内控标准及质量保证措施 6

1.4.1.混凝土工程内控标准 6

1.4.2.混凝土工程质量保证措施 7

1.5.砌体工程内控标准及质量保证措施 9

1.5.1.砌体工程内控标准 9

1.5.1.1.砌体工程放线尺寸允许偏差施工质量验收标准 9

1.5.1.2.填充墙砌体一般尺寸允许偏差施工质量验收标准 9

1.5.1.3.砌体工程施工质量验收标准 10

1.5.2.砌体工程质量保证措施 10

1.6.防水工程内控标准及质量保证措施 11

1.6.1.防水工程内控标准 11

1.6.2.防水工程质量保证措施 12

1.7.机电安装工程内控标准及质量保证措施 12

1.7.1.机电安装工程内控标准 12

1.7.2.机电安装工程质量保证措施 14

1.8.建筑装饰装修工程内控标准及质量保证措施 17

1.8.1.建筑装饰装修工程的实施目标 17

1.8.2.地面工程控制要点的质量保证措施 17

1.8.3.涂饰工程控制要点的质量保证措施 18

1.8.4.吊顶工程控制要点的质量保证措施 18

1.8.5.门窗工程控制要点的质量保证措施 19

创优措施

现场施工测量的质量保证措施

模板工程内控标准及质量保证措施

模板工程质量的内控标准

项目

允许偏差（mm）

检验方法

规范标准

内控标准

轴线位置

5

3

钢尺检查

底模上表面标高

±5

±3

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

3

水准仪或拉线、钢尺检查

大于5m

8

5

水准仪或拉线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

2

钢尺检查

表面平整度

5

3

2m靠尺和塞尺检查

模板工程质量保证措施

控制要点

质量保证措施

模板的选择

本工程主要为混凝土结构，均采用镜面黑模体系。

模板设计

模板及支撑系统设计时，充分考虑其自重、施工荷载、混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，结合周转料具材料性能、支模高度等参数，综合计算，合理布置，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工组织过程中，严格执行超高、超厚结构模板方案的审批制度，模板设计要进行计算验证，经专家论证通过方可施工；并严格按照方案进行脚手架的搭设和模板铺设，执行质量跟踪监测制度，确保模板轴线位置精确、拼缝严密、支撑体系牢固。

轴线位移

模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理。

标高偏差

每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，并设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。

模板安装

(1)在施工过程中，每块模板进行编号，严格按照深化设计配模图确定各模板位置，保证外形尺寸准确。

(2)梁、柱模板采用卡具安装时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；拼缝部位要严密，保证接缝不漏浆。

(3)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。

(4)模板安装后全面检查每块模板安装位置、紧固情况，梁、柱交接部位支撑是否牢固，拼缝是否严密，尤其是阴阳角部位，经验收合格后方可浇筑。

(5)浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，严格控制木模板含水率，使其胀开密封。

(6)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，也要防止过分振捣引起模板变形。

模板拆除

模板拆除时严禁用硬物敲击，造成模板或混凝土表面缺陷，塔吊提升铝合金模板时需注意保护模