外墙保温施工方案.docx

PAGE

目录

TOC\o1-6\h\z\u1.外墙保温施工方案 1

1.1.概述 1

1.2.岩棉板保温施工方案 1

1.2.1.施工准备 2

1.2.1.1.技术准备 2

1.2.1.2.机具准备 2

1.2.1.3.作业条件准备 2

1.2.2.工艺流程 2

1.2.3.施工要点 3

1.2.4.质量控制标准及检验标准 8

1.2.4.1.施工条件 8

1.2.4.2.墙面条件 8

1.2.4.3.保温板粘贴 8

1.2.4.4.安装锚固件 8

1.2.4.5.网格布压入 8

1.2.4.6.检验标准 8

1.3.保温砂浆施工方案 8

1.3.1.工艺流程 9

1.3.2.施工要点 9

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！

PAGE

外墙保温施工方案

概述

医院主体、能源中心、高压氧仓外墙采用60mm厚岩棉带外保温，非透明幕墙采用100mm厚岩棉带外保温，女儿墙内侧和顶部采用20厚无机保温砂浆II型。

岩棉板保温施工方案

施工准备

技术准备

（1）编制专项施工方案并进行交底。

（2）材料进场复试合格，如：保温板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，砂浆的粘结强度，耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能等。

机具准备

（1）机械设备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机等。

（2）主要工具：托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。

作业条件准备

（1）外脚手架或吊篮安设完成。

（2）门窗框或辅框安装完毕、外墙螺杆眼封堵严实、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。

工艺流程

施工要点

工艺流程1：绘制固化图并编号

施工要点：绘制安装排版图，加工、制作、编号，运至现场。

控制标准：根据设计图纸确定排版分格方案。

工艺流程2：基层处理

施工要点：混凝土墙面：发泡封堵螺杆眼、清理墙面浮灰等；砌体墙面：砂浆找平层。

控制标准：基层应平整、清洁，除掉松动空壳部位，填补裂缝、凹洞，剔除凸起物。

工艺流程3：测量放线及粘贴翻包网格布

施工要点：根据立面设计弹控制线，每个楼层在适当位置挂水平线。在檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上预粘贴窗幅网格布。

控制标准：弹出控制线，窗幅网格布的宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。

工艺流程4：粘贴保温板

施工要点：条粘法或点框法粘贴，保温板应按照水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。

控制标准：保温板之间的缝隙不得超过1.5mm，接缝应离开角部至少200mm。

工艺流程5：嵌固带安装

施工要点：按图纸要求设置嵌固带（材质为铝合金，以防生锈，规格为44×24×1.8㎜）。

控制标准：固定膨胀管螺栓直径10mm，间距为每米不少于三个,嵌固带应连续设置。

工艺流程6：防火隔离带

施工要点：根据设计图纸，每两层或每层沿楼座周围水平设置。

控制标准：防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴。

工艺流程7：安装锚固件

施工要点：待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，锚栓与板表面齐平。

控制标准：孔洞深入不少于墙基面50mm，采用梅花布钉法，数量：1～8层6个/㎡，9～14层7个/㎡，15～18层8个/㎡，19～24层9个/㎡，25～32层10个/㎡。但每一单块保温板不少于4个。

工艺流程8：打磨、修整、嵌密封膏

施工要点：用专用打磨工具对保温板表面不平处打磨，采用聚氨酯发泡剂灌填并抹平表面。

控制标准：打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。

工艺流程9：门窗洞口构造

施工要点：门窗洞口处压入翻包网格布并应加铺加强型网格布，两侧宽度不小于200mm。

控制标准：单张网格布长度不超过6m，左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm。

工艺流程10：抹面胶浆

施工要点：抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约2-3mm（连续施工，一次性完活）。

控制标准：将网格布全面覆盖，微见网格布轮廓为宜，不能有明显的抹纹，接茬等痕迹，并压平收光，待干。

质量控制标准及检验标准

施工条件

施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃。

墙面条件

（1）墙面清洁无污染。

（2）墙面平整小于4mm/2m。

（3）墙面表面基本干燥。

保温板粘贴

保温板与基层的有效粘结面积率不小于70%。

安装锚固件

（1）待保温板粘贴后24h以上即可安装锚固件，锚固件具体的安装数量根据图纸确定，锚固深度50mm，门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距应不大于500mm，距基层边缘不小于60mm，安装后