发电机技术协议.docx

*******公司

QF-18-2汽轮发电机技

术

协

议

*****公司

二○**年**月**日

*******技术协议

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技术协议

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一、技术参数1.总则

本技术协议适用于发电机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，未规定所有的技术要求和适用的标准。提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。

执行本技术协议所列标准。有矛盾时按较高标准执行。2.工程概况。

根据热电站要求，配套选用一台QF-18-2型发电机。3.设计和运行条件

工程主要原始资料

气象特征及环境条件安装地点：****

a）地震烈度：抗震设防烈度为***度。b）气象资料：

本地区属温带**气候，有*******。

平均气温

**℃。

1月平均气温

**℃

7月平均气温

**℃

最低气温

**℃

最高气温

**℃

年降水量

**mm

最大降雨量

**mm

历年最大积雪深度

**mm

冻土深度

**m

历年最大风速

**m/s

年主导风

***

海拔高度

**m

发电机运转层标高为**m

技术条件

参数、容量/能力

额定功率

额定功率因数

18MW

0.8（迟相）

额定电压

10500V

额定转速

3000r/min

频率

50Hz

相数

3

极数

2

定子线圈接法

Y

效率（保证值）

≥97%

短路比（保证值）≥0.45瞬变电抗X`d ＜0.20超瞬变电抗X``d ≥0.10承担负序能力：

稳态I（标么值）≥10%

2

暂态I2t（标么值）≥15s

2

励磁性能： 高起始响应系统

顶值电压 ≥1.8倍额定励磁电压

电压响应时间 ＜0.1s允许强励持续时间≥10s

噪音（距外壳1m处）＜92dB（A）

性能要求

发电机性能要求

发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件时，机端连续输出额定功率为18MW，且与汽轮机最大出力相匹配。

发电机的输出功率与汽轮机最大保证工况（T-MCR）的输出功率相匹配，且其功率因数均与额定值相同。长期连续运行时各部分温升，不超过GB/T7064-96中规定的数值。

发电机的输出功率与汽轮机最大抽汽量工况的输出功率相匹配。

采用静态可控硅励磁，发电机的输出容量扣除其所消耗的容量。

发电机定子额定电压为10500V。额定功率因数为0.80（迟相）；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。

发电机冷却方式为空气冷却。

发电机具有失磁后短时异步运行、进相运行和调峰运行的能力。

发电机的励磁型式，采用静态可控硅励磁，数字式微机双通道系统。

发电机的年运行小时数不小于7500小时，年利用小时为6500小时，大修间隔为不小于五年，小修间隔为每年一次，发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于1%。

所使用的单位为国家法定计量单位。

发电机的实际使用寿命不小于30年。

发电机定子出线数目为6个，从励磁机向发电机看，从右向左相序排列顺序与设计院联系确定。

发电机旋转方向，由汽轮机端向发电机端看为顺时针方向（随汽轮机）。

对发电机空冷部分的要求

空气直接冷却的进风温度不超过40℃，空冷却器冷却水进水温度不超过33℃。

空气冷却器按进水温度33℃和工作水压0.3MPa设计，试验水压不低于工作水压的2倍，历时15min。

对发电机本体及其他部位的测温要求：

在定子线圈之间埋设热电阻6个，并装设备用测点6个，并引至测量端子箱。

发电机的铁芯上埋设测量定子铁芯温度的热电阻6个，并装设备用测点6个，并引至测量端子箱。

机座内冷风区和热风区装设热电阻和就地温度计。

各轴承出口油管装设测量油温的温度计，能发出油温超限信号并在出油管上设有观察窗。在各轴瓦上还装设热电阻。型号与汽轮机测温元件型号一致。

空气冷却器进、出水管各装一个就地温度计及进出风处各装热电阻一

只。

测温元件为Pt100型三线制热电阻。

发电机定、转子各部分温度和温升的限值，符合国标GB/T7064-96“透平型同步电机的技术要求”中的规定。

发电机轴承排油温度不超过 65℃，轴瓦金属最高温度不超过80℃。

电压和功率的变化范围

发电机在额定功率因数下，电压的变化范围为±5%，频率的变化范围为±2%时，能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±5%，频率变化为﹣5%~﹢3%的范围运行时，提供输出功率和温升值及允许运行时间。

当汽轮机的主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下，允许以同步电动机运行的时间不小于3分钟。

发电机各部位允许振动值

发电机与汽轮机组成轴系在额定转速下运行时，轴