项目五齿轮传动工作原理课件.pptxVIP

项目五齿轮传动工作原理课件

CONTENTS齿轮传动概述齿轮传动的工作原理齿轮的材料与制造工艺齿轮的失效形式与预防措施齿轮传动的应用与维护

齿轮传动概述01

0102齿轮传动的定义齿轮传动利用了齿轮齿廓之间的相互啮合来实现动力的传递，具有高效、稳定和可靠的特点。齿轮传动是指通过两个或多个齿轮之间的相互作用，实现动力传递和运动转换的一种机械传动方式。

根据齿轮轴线的相对位置，齿轮传动可分为平行轴传动、相交轴传动和交错轴传动。根据齿轮的工作条件，齿轮传动可分为开式传动和闭式传动。根据齿轮齿廓形状，齿轮传动可分为渐开线齿轮传动、圆弧齿轮传动和锥齿轮传动等。齿轮传动的分类

齿轮传动效率高，稳定性好，能够实现精确的传动比和长期的使用寿命。高效稳定齿轮传动结构紧凑，占用空间小，适用于各种类型的机械装备。紧凑结构齿轮传动能够适应各种不同的工作条件和环境，可在高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣条件下工作。适用范围广齿轮传动的制造成本较低，维护和保养也相对简单方便。成本较低齿轮传动的特点

齿轮传动的工作原理02

齿轮传动的旋转方向取决于两个齿轮的旋转方向和齿面。对于两个相邻的彼此咬合的齿轮，当一个顺时针旋转时，另一个逆时针旋转。齿面分为正齿和反齿，正齿的齿面与轴线成直角，反齿的齿面与轴线成锐角。齿轮传动的旋转方向

齿轮传动的传动比是指主动轮与从动轮的转速之比或角速度之比。传动比的大小取决于齿轮的齿数比，即大齿轮的齿数除以小齿轮的齿数。传动比对于确定齿轮的大小和所需的动力非常重要，可以影响机器的整体性能。齿轮传动的传动比

在理想情况下，齿轮传动的效率接近于100%，但在实际应用中，由于各种损耗，效率会有所降低。提高齿轮传动的效率可以减少能量损失和摩擦，提高机器的工作效率和使用寿命。齿轮传动的效率取决于多个因素，如润滑、齿面粗糙度、制造精度等。齿轮传动的效率

齿轮的材料与制造工艺03

用于制造低速、低负载的齿轮，价格便宜，强度适中。用于制造高速、高负载的齿轮，强度高，耐磨性好，但价格较高。用于制造需要防锈的齿轮，如食品机械中的齿轮。用于制造轻载、低速的齿轮，成本低，重量轻，但强度较低。碳钢合金钢不锈钢塑料齿轮的材料选择

通过将熔融的金属倒入模具中冷却凝固后形成齿轮。铸造法适用于批量生产中小型齿轮。通过高温加热和压力机锻打的方式将金属材料加工成齿轮形状。锻造法适用于生产大型或高负载的齿轮。通过切削刀具将金属材料切削成齿轮形状。切削加工法适用于生产精密、高精度的齿轮。铸造法锻造法切削加工法齿轮的制造工艺

通过加热使金属内部组织均匀化，提高材料的机械性能。正火处理淬火处理回火处理将金属加热至临界温度以上，然后迅速冷却，提高材料的硬度和耐磨性。淬火处理后再次加热至较低温度，使金属内部组织稳定化，降低内应力，提高韧性。030201齿轮的热处理工艺

齿轮的失效形式与预防措施04

由于齿面间的摩擦产生热量，使齿面材料发生粘着现象，导致齿面磨损。硬质颗粒进入齿面，在齿面间产生刮擦作用，导致齿面磨损。由于齿面间的循环接触应力，使齿面材料疲劳断裂，形成微粒脱落。粘着磨损磨粒磨损疲劳磨损齿轮的磨损

齿轮在工作中受到周期性的应力作用，当应力超过材料的疲劳极限时，齿根处会产生疲劳裂纹。循环应力温度的波动可能导致材料热胀冷缩，产生附加应力，加速疲劳裂纹的形成。温度变化齿轮的制造缺陷，如热处理不当、表面粗糙度大等，会降低材料的疲劳强度。制造缺陷齿轮的疲劳断裂

由于温度的波动，使齿面材料反复受热和冷却，产生热应力，导致材料疲劳。热疲劳在高速重载条件下，齿面间的油膜破裂，导致齿面材料粘结在一起，引起严重磨损。胶合齿轮的热损伤

选用高强度材料，优化热处理工艺，提高齿轮的抗疲劳性能。提高齿轮材料的疲劳强度合理选用润滑油，定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。改善润滑条件合理设计冷却系统，降低齿轮的工作温度。控制温度确保齿轮安装位置准确，减少偏载和冲击载荷对齿轮的影响。提高安装精度预防齿轮失效的措施

齿轮传动的应用与维护05

齿轮传动在机械中的应用齿轮传动作为机械传动的主要形式之一，广泛应用于各种机械设备中，如汽车、飞机、轮船、工业设备和精密仪器等。它能够实现精确的传动比、可靠的传动平稳性和较高的传递效率，因此在许多需要高精度和高效传动的场合中，齿轮传动成为首选。齿轮传动的种类繁多，根据不同的分类标准，可以分为多种类型，如直齿、斜齿、锥齿等，适用于不同的工作条件和需求。

010302清洁是保养的第一步，需要定期清理齿轮箱和齿轮表面的油污和杂物，保持清洁。为保证齿轮传动的正常运转和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。04润滑是保养的关键环节，需要定期给齿轮添加润滑油或润滑脂，保证齿轮的正常运转。检查是保养的重要环节，需要定期检查齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮。齿轮传动的维护与保养