重工科技有限公司抛丸安全风险分级清单.docxVIP

安全风险分级清单

风险点（抛丸）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

事故类型

风险评估（风险评估（LEC法））

编号

类型

名称

序号

名称

可能性

频次

严重性

风险值

风险

等级

颜色

1

1

作业活动

1

员工上班前按规定穿戴劳保用品

员工上班前不按规定穿戴劳保用品，酒后上班

其他伤害

1

6

7

42

低风险

2

抛丸作业

1、吊装零部件时一定要轻起轻放。

起重伤害

1

6

7

42

低风险

3

抛丸作业

2、抛丸清理室应牢固地固定在地基上，以防振动。

其他伤害

1

6

7

42

低风险

4

抛丸作业

3、安装后的各部件应转动灵活，不得有卡阻、尖锐的磨擦声等现象。

机械伤害

1

6

7

42

低风险

5

抛丸作业

4、新弹丸必须经过筛网筛选，不得有铁丝、铁块等块状杂质。

物体打击

1

6

7

42

低风险

6

抛丸作业

5、在抛丸器工作时，任何人员都应该远离室体（尤其是抛丸器的周围），操作人员必须佩戴防护用品。

物体打击

1

6

7

42

低风险

7

抛丸作业

6、需要进入室体内部检修时，必须切断设备总电源并挂牌指示。

其他伤害

1

6

7

42

低风险

风险点（抛丸）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

编号

类型

名称

序号

名称

8

抛丸作业

7、打开抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。

9

抛丸作业

8、抛丸器未完全停止运转时，严禁打开端盖。

10

抛丸作业

9、检修时，切勿将检修工具、螺钉和其他杂物遗忘在机器里。

11

抛丸作业

10、机器周围散落地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清。

2

设备设施

12

抛丸机

工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。

13

抛丸机

在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检

事故类型

风险评估（风险评估（LEC法））

可能性

频次

严重性

风险值

风险

等级

颜色

触电

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风险

物体打击

1

6

7

42

低风险

触电

1

6

7

42

低风险

风险点（抛丸）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

编号

类型

名称

序号

名称

查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。

14

抛丸机

抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。

15

抛丸机

对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。

16

抛丸机

操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。

17

抛丸机

每天下班后应将抛丸机设

事故类型

风险评估（风险评估（LEC法））

可能性

频次

严重性

风险值

风险等级

颜色

1

物体打击

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风险

其他伤害

1

6

7

42

低风

风险点（抛丸）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

事故类型

风险评估（风险评估（LEC法））

编号

类型

名称

序号

名称

可能性

频次

严重性

风险值

风险

等级

颜色

1

备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。

险

18

抛丸机

以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。

其他伤害

1

6

7

42

低风险