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行业资料：________

数控火焰切割机工安全操作规程

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日期：___________月_____日

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数控火焰切割机工安全操作规程

1．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业

操作资格证书，方能独立上岗操作。

2．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作

规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊

（割）炬安全操作规程。

3．工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。

4．通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米

以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状

态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。

检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、

破损和漏气现象。

5．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，

维护保养设备时应断电停车进行。

6．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、

橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

7．如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。

8．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧

气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。

9．机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如

遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。

10．禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等

离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。

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11．吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与设

备碰撞，在上下板料时应遵守起重、搬运工安全操作规程。

12．下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位

置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、

水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。

数控火焰切割机的日常使用及保养注意事项

（1）检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

（2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

工作中

（1）调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行。

（2）根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

（3）根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时

间，设定预热氧、切割氧合理压力。

（4）在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采取飞溅

小的切割方法，保护割嘴。

（5）检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及

时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

（6）切割过程中发生回火，应及时切断电源，停机并关掉气体阀

门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

（7）数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，

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如发现有异常情况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现

场。

（8）操作员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，

运行到下一个工位时，再进行切割。

（9）操作员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯

为了提高工效而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关

系。

下班后

（1）下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、

关闭电源。

（2）如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况做好交接班记

录。

（3）应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。

日常保养

（1）轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导

轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾