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矿山铜镍选矿工艺流程
1.矿石破碎与磨矿
首先，采矿工人需要将含有铜镍矿物的矿石从矿山中采集出来，然后送往选矿厂进行破碎和磨矿的处理。通过破碎和磨矿可以将矿石颗粒大小适当降低，并释放出矿石中的铜镍矿物颗粒。
2.磨矿分级
磨矿后的矿石需要进行分级处理，将破碎后的矿石颗粒按照大小进行分类，确保后续的选矿过程顺利进行。通常采用筛分和分级的方法进行处理。
3.磨矿浮选
磨矿后的矿石颗粒需要进一步进行浮选处理，通过给矿料添加适当的药剂，使得铜和镍矿物与废石分离，达到提高铜和镍品位的目的。浮选过程中，通过吸附作用和气泡浮附的方式，将铜和镍矿物浮至矿浆表面。
4.精矿处理
浮选后得到的含有铜和镍的浓缩矿泥称为精矿，需要进行进一步处理。通常采用浸出或冶炼的方式将精矿中的铜和镍提取出来，得到纯度较高的铜和镍金属。
5.铜镍分离
在经过精矿处理后，得到的铜和镍金属需要进行进一步分离。通常采用电解或化学分离的方式将铜和镍分离出来，得到纯度较高的铜和镍金属。
6.尾矿处理
在铜镍选矿工艺流程中，产生的废弃矿石称为尾矿，需要进行处理。尾矿中可能包含有价金属残留物和有害物质，需要进行处理和回收，减少对环境的影响。
总的来说，矿山铜镍选矿工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个阶段的物理化学处理，才能最终提取出纯度较高的铜和镍金属。同时，为了减少对环境的影响，需要对产生的废弃物进行处理和回收，达到资源的循环利用。希望以上介绍对您有所帮助。
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