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行业资料：________

油水分离机维护与检修规程

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日期：______年_____月_____日

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油水分离机维护与检修规程

1.1本标准规定了动力分场废水处理站油水分离机维护与检修的技

术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站油水

分离机维护与检修。

2.1时刻设定时的故障原因及对策

当超过停电补偿时间（100小时）而发生停电的场合，时针会停止，

现在时刻会出现偏差，请校准至现在时刻。

2.2.1油捞不起来时。

原因：水面含有固体悬浮物，如树叶、烟蒂等，形成一道围栏，将

油阻隔，无法接触钢带，浮油（动植物油）长时间在水中已皂化成块状，

不具有粘性。

对策：将固体悬浮物和皂化的块状油去除，当天排放的废水当天开

机处理，防止浮油皂化。

原因：油凝固，如动物油、棕桐油等。

对策：水池以铁板盖密，水池中空气部分以蒸汽加温溶化。

原因：浮油含有大量的粉尘结成胶体状或块状；温度过低，油凝固

成块状。

对策：水中以高压空气爆气，以打成碎片；加温使块状油溶解。

2.2.2马达不运转，运转指示灯和电源指示灯均不亮。

原因：保险丝断。过电流保护器（开关）跳脱。接触不良，不通电。

2.2.3马达不运转，运转指示灯亮，电源指示灯会亮，

原因：马达或运转控制器接触不良。

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对策：检查电源线路或联络本公司维修。

2.2.5磁铁轮运转，钢带不转。

原因：机器久不运转，钢带和橡胶刮板粘住了。没水份或油份，钢

带和刮板过于干涩。

对策：将钢带拉动，并以水或油润滑。

2.2.5刮油板压钢带过紧，导致钢带和磁铁轮（驱动轮）打滑。

对策：调节刮油板，把刮油板压钢带调整到合适力度。

2.2.6钢带断了，断裂处卡于刮板处。

对策：更换钢带。

油水管理技术规程

（一）进油规定

1．有限公司进的各种润滑油（脂）必须有与所进油料牌号相符的

成份化验单和出厂合格证。不符合本规定要求的不能进货，不能使用。

2．油料出厂日期到进货日期超过半年的，必须有最近半月之内的

油品成份重新化验的化验单，否则不能接收。

3．任何单位，不得以任何理由，采购非国家定点厂生产的各种润

滑油（脂）。若发现有私自采购非定点厂生产的润滑油（脂）或购进三

无（无生产厂、无出厂日期、无成份化验单）产品的要追究当事人和有

关领导的责任，情节严重的要给予行政处分。

（二）油料管理规定

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1．凡机械用油必须设专人管理，建立油品进发料制度和帐目，每

一品种的油料容器必须有该油品的成份化验单，同时标明生产厂家、出

厂日期、进货日期。

2．本着先进先用，后进后用的原则，作好领发料记录，发放油料

的名称和牌号要按技术员批准的牌号和名称及数量发放。

3．各种机械用油价酌，必须存放在房子里，能阻挡风沙，不漏雨，

要加门，设锁。油箱或油桶要保持清洁，开关或桶盖，必须拧紧。

4．对存放超过半年的油料要每月作一次抽样化验分析，并将其分

析结果保存好装订成册以备查。

5．物资采购人员要与机械设备人员、油料管理人员及化验分析人

员相互配合，密切协作，做到有计划采购，适量采购。

第二条润滑油料使用规定

1．禁止不同厂家的或不同牌号的油料混加。

2．加注的机油必须沉淀24小时后加注，液压油必须沉淀72小时

后加注，液力传动油、透平油，必须沉淀48小时后加注。加注品要清

洁。

3．各种机械设备要作好更换各种润滑油（脂）的记录，建立用油

档案。

4．使用中的机械内部的液压油和液力传动油，每月作一次抽样化

验分析，对