燃煤锅炉除尘器设计.pptx

燃煤锅炉除尘器设计汇报人：XXX2024-01-16

目录引言燃煤锅炉除尘器概述燃煤锅炉除尘器设计基础燃煤锅炉除尘器结构设计燃煤锅炉除尘器材料选择与防腐燃煤锅炉除尘器性能测试与评估案例分析与实践结论与展望

引言01

01我国是煤炭消费大国，燃煤锅炉广泛应用于工业生产和供暖领域。02燃煤锅炉排放的烟尘是大气污染的主要来源之一，对环境和人体健康造成严重危害。03除尘器是燃煤锅炉烟气处理的重要设备，能够有效降低烟尘排放浓度，保护环境。背景介绍

01燃煤锅炉除尘器设计的目的是提高除尘效率，降低烟尘排放浓度，满足环保要求。02通过优化除尘器设计，可以提高设备的处理能力、稳定性和可靠性，降低能耗和维修成本。良好的除尘器设计对于改善大气环境质量、保障人民健康、促进可持续发展具有重要意义。目的与意义02

燃煤锅炉除尘器概述02

机械式除尘器利用重力、惯性力或离心力分离粉尘，结构简单，价格低廉，但除尘效率相对较低。湿式除尘器利用水或其他液体与粉尘接触，使粉尘湿润、沉降或过滤，适用于处理高温、高湿度的烟气，但需要消耗大量水资源。静电除尘器利用高压电场使粉尘带电，在电场力作用下分离粉尘，除尘效率高，但设备投资和维护成本较高。布袋除尘器利用过滤材料阻拦、过滤粉尘，适用于处理各种粉尘，除尘效率高，但需要定期更换过滤材料。除尘器的种类与特点械式除尘器通过重力、惯性力或离心力将粉尘从气体中分离出来。湿式除尘器通过水或其他液体与粉尘接触，使粉尘湿润、沉降或过滤。静电除尘器利用高压电场使粉尘带电，在电场力作用下分离粉尘。布袋除尘器利用过滤材料阻拦、过滤粉尘。除尘器的工作原理

处理风量表示除尘器处理气体量的能力，单位为立方米/小时。除尘效率表示除尘器去除粉尘的效率，通常以百分比表示。压力损失表示除尘器对气体的阻力，单位为帕斯卡。运行费用表示除尘器的运行成本，包括能源消耗、维护费用等。除尘器的性能指标

燃煤锅炉除尘器设计基础03

0102原则确保除尘效率高、运行稳定、维护方便、安全可靠。依据国家和行业标准、技术规范、环保要求、实际工况条件等。设计原则与依据

方法采用数值模拟、实验研究和工程经验相结合的方法，进行除尘器设计。流程需求分析→方案设计→详细设计→制作与安装→调试与验收。设计流程与方法

入口烟气参数除尘器结构参数根据入口烟气参数和除尘效率要求，确定除尘器的结构形式、过滤面积、过滤速度等参数。过滤材料选择根据烟气温度、烟气成分和除尘效率要求，选择合适的过滤材料。根据燃煤锅炉的烟气量、烟气温度、烟气成分等，选择合适的入口烟气参数。辅助系统设计根据实际需求，设计合理的清灰系统、卸灰系统、控制系统等辅助系统。设计参数的选择与确定

燃煤锅炉除尘器结构设计04

除尘效率确保除尘器能够高效地去除燃煤锅炉产生的烟尘，达到国家及地方环保标准。阻力损失降低除尘器的阻力损失，提高锅炉的运行效率。耐磨耐腐考虑除尘器内部结构的耐磨和耐腐蚀性能，保证除尘器的长期稳定运行。便于维修设计结构应便于日常维护和检修，降低维修成本。结构设计要点

01主体结构材料选择耐高温、强度高、耐腐蚀的材料，如不锈钢、碳钢等。02主体结构形式根据燃煤锅炉的烟气流量、含尘浓度等因素，选择合适的主体结构形式，如旋风除尘器、袋式除尘器等。03主体结构设计参数确定合理的主体结构设计参数，如入口烟道尺寸、过滤面积等，以提高除尘效率。主体结构设计与优化

烟气进口装置01设计合理的烟气进口装置，使烟气均匀地进入除尘器主体，降低进口处的阻力损失。02灰斗与卸灰装置设计可靠的灰斗与卸灰装置，确保收集的灰尘能够顺利排出除尘器，同时防止灰尘二次飞扬。03控制系统配备先进的控制系统，实现除尘器的自动化运行和智能控制，提高运行稳定性。辅助结构设计与优化

燃煤锅炉除尘器材料选择与防腐05

耐高温性能选择能够承受高温的除尘器材料，确保在燃煤锅炉运行过程中除尘器的稳定性和可靠性。耐腐蚀性能考虑到燃煤锅炉产生的烟气中含有腐蚀性物质，应选择具有良好耐腐蚀性能的材料。耐磨性能由于除尘器在运行过程中会受到烟尘的冲刷，因此需要选择耐磨性能良好的材料。经济性在满足性能要求的前提下，应尽量选择价格适中、易于采购的材料，降低除尘器的成本。材料选择的原则与要点

耐热钢具有较好的耐高温性能，常用于制造除尘器的主体结构。不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，适用于处理腐蚀性较强的烟气。高分子材料如聚酯、聚酰亚胺等，具有较高的耐磨性能，适用于除尘器的内壁和过滤材料。陶瓷材料具有极佳的耐高温和耐腐蚀性能，但价格较高，常用于制造除尘器的关键部件。常用材料及其特性

表面涂层电化学保护耐磨涂层定期维护材料的防腐与防磨措材料表面涂覆防腐涂层，如搪瓷、玻璃鳞片等，以提高材料的耐腐蚀性能。采用电化学方法对材料进行保护，如阳极保护、