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金属表面处理技术与应用

汇报人：

2024-01-21

金属表面处理技术概述

金属表面前处理技术

金属表面涂层技术

金属表面改性技术

金属表面处理技术应用实例

金属表面处理技术发展趋势与挑战

目录

金属表面处理技术概述

定义

金属表面处理技术是指通过物理、化学或机械等手段，改变金属表面的形貌、组成、结构或性质，以达到提高金属耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特定功能的目的。

分类

根据处理原理和方法的不同，金属表面处理技术可分为以下几类

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热喷涂技术

01

电镀技术

02

化学转化膜技术

激光表面处理技术

其他表面处理技术（如离子注入、化学气相沉积等）

金属表面处理技术经历了由简单到复杂、由单一到多元的发展历程。早期的金属表面处理主要采用简单的物理或化学方法，如打磨、抛光、酸洗等。随着科技的进步和工业的发展，金属表面处理技术不断推陈出新，涌现出电镀、化学转化膜、热喷涂、激光处理等先进技术。

发展历程

目前，金属表面处理技术已广泛应用于各个领域，成为提高产品质量和延长使用寿命的重要手段。同时，随着环保意识的提高和绿色制造的需求，环保型、高效能的金属表面处理技术正成为研究热点和发展趋势。

现状

金属表面处理技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、建筑装饰、石油化工等领域。例如，在航空航天领域，金属表面处理技术可提高飞行器的耐蚀性和耐磨性，确保其在恶劣环境下的安全性能；在汽车制造领域，金属表面处理技术可提高汽车零部件的耐蚀性和装饰性，提升汽车整体品质。

应用领域

随着科技的进步和工业的发展，金属表面处理技术将不断向更高层次发展。未来，金属表面处理技术将更加注重环保、高效和智能化发展。例如，开发环保型表面处理剂、提高处理效率、实现自动化和智能化生产等将成为未来发展的重要方向。同时，随着新材料和新技术的不断涌现，金属表面处理技术将在更多领域发挥重要作用，推动相关产业的持续发展和创新。

前景

金属表面前处理技术

利用有机溶剂对油脂的溶解作用进行除油，常用的有机溶剂有汽油、煤油、丙酮等。

有机溶剂除油

化学除油

电化学除油

通过碱性或酸性化学溶液与油脂发生化学反应，生成可溶于水的物质而达到除油目的。

在碱性溶液中，利用电化学方法使油脂在电极上发生氧化还原反应而去除。

03

02

01

通过喷砂、抛丸、钢丝刷等机械方法去除金属表面的锈蚀产物。

机械除锈

利用酸洗等方法与金属氧化物反应，生成可溶性盐而将其去除。

化学除锈

在电解质溶液中，通过电化学方法使锈蚀产物在电极上发生氧化还原反应而去除。

电化学除锈

抛丸处理

利用高速旋转的叶轮将钢丸抛射到金属表面上，达到除锈、去氧化皮和强化金属表面的目的。

喷砂处理

通过高速喷射砂粒冲击金属表面，去除氧化皮、锈蚀产物等，同时提高表面粗糙度。

超声波清洗

利用超声波在清洗液中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

金属表面涂层技术

利用电解作用在金属表面沉积一层金属或合金的过程。

电镀原理

包括镀锌、镀铜、镀铬、镀金等多种类型。

电镀种类

广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域，用于提高金属表面的耐腐蚀性、装饰性和导电性等。

电镀应用

化学镀原理

通过化学反应在金属表面沉积一层金属或合金的过程。

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3

利用热源将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，然后高速喷射到金属表面形成涂层的过程。

热喷涂原理

包括火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等多种类型。

热喷涂种类

用于提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性、隔热性和导电性等，广泛应用于航空航天、石油化工等领域。

热喷涂应用

物理气相沉积（PVD）技术

利用物理方法将金属或合金蒸发成气态，然后沉积在金属表面形成涂层的过程。具有涂层均匀、附着力强等优点。

化学气相沉积（CVD）技术

利用化学反应在金属表面沉积一层金属或化合物的过程。具有涂层致密、耐高温等优点。

激光熔覆技术

利用高能激光束将金属粉末或线材熔化并快速凝固在金属表面形成涂层的过程。具有涂层稀释度低、热影响区小等优点。

金属表面改性技术

渗碳技术

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将低碳钢件放入渗碳介质中，在900-950℃的高温下使碳原子渗入钢件表面，提高其表面含碳量，然后淬火和低温回火，使钢件表面具有高硬度和耐磨性。

渗氮技术

02

在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的过程，提高工件表面的硬度、耐磨性、耐疲劳性和抗咬合性。

多元共渗技术

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将两种或两种以上的元素同时渗入工件表面的过程，如碳氮共渗、硫氮共渗等，以获得更好的综合性能。

利用研磨球对金属表面进行高速撞击和研磨，使金属表面产生严重的塑性变形，从而形成纳米晶结构。

表面机械研磨处理

通过物理或化学方法在金属表面涂覆一层纳米级的涂层，如纳米陶瓷涂层、纳米金属涂层等，以提高金属表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。