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仓库收货示意图
(采购)供应商送货●
(计划)加工厂退料送货●
货物送达
(采购、计划)快递送货●
仓库员
(计划)自提退货●
货物包装是否完好
是否有完整的供应商信息
是否有货物清单
NG收货前验收仓库员货物的标识卡上是否有本公司的
物料编码
OK
货物与清单上的信息是否一致
根据收货清单填写送检单●
将货物与送检单一并送至●品入库前检验
质物检验仓库员
获取品质检验结果
ERP系统中关联订单,生成
相应的入库单
入库前制单
仓库文员根据检验结果将货物定位到
各对应的仓库、货位
取得入库单●打印入库单、拒收单
根据入库单的仓位信息对●
产品进行入库
按货物的类别对货物进行●货物上架
仓库员
存放
更新物料标识卡上的数据●
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仓库收料工作程序
1.目的
规定尤特仓库材料接收流程及责任人。
2.范围
此流程涉及部门有:质量、仓库、采购部
3.职责
3.1仓库材料人员负责:
3.1.1来料清点、卸货、核对单据、入库放料。
3.2仓库文员负责:
3.2.1收货信息录入、打印免检/待检单据、放料单据留存,登记《收料差异记录》。
3.3采购员负责:
3.3.1确保送货单或装箱单信息的完整。
3.4检验员负责:
3.4.1检验员在三个工作日内完成对待检材料的检验。
3.5SQE负责:
3.5.1SQE协调工程部对来料检验不合格品进行待处理判断。
4.流程
4.1原材料到达
所有到货信息必须提前一个工作日由材料计划员或采购员提供。
4.2检验卸货
材料由供应商送达仓库后,卸货的同时收货人员须对货物装载情况及到货数量进行检
查和清点。检查内容包括:
1、货物是否超高叠加堆放
2、有无防雨措施
3、是否混装其他公司货物
4、外包装是否破损和变形等
5、货物有明显质
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