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关于安全生产现状评价现场检查问题整改情况的报告
关于安全生产现状评价现场检查问题整改情况的报告
整改情况的报告
根据山西兴新安全生产技术服务中心在5月16日至5月21日对我分公司现场检查发现的问题，我们积极的进行了整改，现
将整改情况报告如下：
1、锅炉房距煤气加压站安全距离的问题。加压站北门非日常通行门，平时封锁，锅炉房南门封锁，现已在锅炉房东侧另开
安全门。
2、空分车间与在用的10000m煤气柜的安全距离问题。属原设计布局。且现10000mm气柜，改为氮气柜，仅为目前655气柜
大修期间临时代用。
3、脱硫岗位与泰恒达生产车间相邻，该厂房为我厂原常压
变换生产装置区，双方签订有安全协议。
4、氨库、合成车间与学校的卫生防护距离不足的问题。太化二校58年建厂时就在此位置，原图纸所标识的技校实际上是
职工教育培训中心，曾经办过技校。
5、室外消防水系统、消火栓原就有标识，由于修路临时拆
除，现已恢复。
6、造气岗位已配置了便携式一氧化碳监测仪。
7、尾气回收锅炉的尾气管道壁加强了保温，并增设了警示
标志。
8、造气炉灰箱防爆片已全部加装防护罩。
9、造气岗位冷却水已增设断水报警装置。
10、1鼓风机电机正压通风风管破裂处已修复。
11、压缩一楼已增设气体报警仪。
12、硝酸生产氧化炉安全防爆翻板应引出室外的问题。因不
属加X33
压机组，维持原设计。从加强工艺控制，现场监测，强化员
工教育予以防范。
13、氨库
1、2槽无远传液位仪的问题。现已安装并投入使用。
14、硝酸槽浮球液面仪已重新标定修理，稀硝酸罐组已增设
围栏。
15、接触酸碱岗位有洗眼设施。
16、硝铵地坪腐蚀严重的问题。已做计划，安排修理。
17、循环压缩机厂房已增设气体浓度检测报警仪。
18、合成厂房室外高压管道外腐蚀严重的问题。严格定期检
验，外壁腐蚀已做计划进行防腐处理。
19、浓硝车间五层已增设机械通风装置。
20、浓硝蒸汽分配盘及阀门已进行了保温。
21、345总降压站安全用具、标识牌及编号、接地线已完善。
22、高压电气设备已进行了双重编号，并严格执行电力系统
的“两票”制度。
23、特种作业人员培训取证已完成。(当时部分到期的起重
人员正在培训)。
24、火灾爆炸危险场所的电气设备、动力照明设施应全部符合防火防爆的技术要求的问题。这一段时间我们对其进行了整治，
并正在对重点场所的电控柜仪表柜增设正压通风装置。
25、对输送易燃液体和气体的设备管道导除静电的措施进行
了完善。
26、电气设备的预防性试验严格按时进行，并完善了试验报
告。
27、对配电装置间、变压器室的照明装置进行了修复，增设
了警示标志。
28、对变配电室盘柜前后的橡胶绝缘垫，防小动物的措施进
行了完
善。
29、变配电室及生产场所的杂物结合“环境大整治”已清理。
30、电气设备外壳，配电箱，仪表箱外壳接地已完善。
31、电除尘高压电气设备已悬挂“高压危险，禁止攀登”的
警示标志。
32、移动电气设备及电动工具的使用，严格装设漏电保护器。
33、严格加强临时用电的管理。
34-
38、有相关的台帐并定期检验。
39、工艺装置的储槽、机泵、塔器外壳标识已完善。
40、机泵进出口管线介质流动标识已完善。
41、已增加相应的安全色和警示标志。
42、对于生产区域的平台、栏杆、地沟盖板、阴井进行了修复，暂时没有修复的已采取可靠的防范措施，随设备计划大修整
治。
43、对设备的现场管理正在逐步加强，目前正在分公司开战
“无泄漏工号”的创建活动，以推动设备的动态管理。
44、对运转设备缺少或损坏的零部件、防护罩进行了修复。
45、为进一步加强对停用的压力容器及其它主要设备的管理，
我们补充了《闲置、报废化工装置拆除安全管理制度》。
46、可燃气体报警装置的定期检定工作正在进行。
47、气柜顶部的配重在大中修时定期检定。
48、冷冻车间的8氨水槽基础已修复。
49、两钠等生产岗位有事故柜，并配置了相应的应急救援器
材。
50、生产区域的道路交通标志随道路的修复已完善相应的交
通标志，机动车辆进入库区已配置阻火器。
51、已完善了相应的安全管理制度。
52、预案已修订并经省安监局专家组评审通过。近日对《防震减灾预案》进行了修订，研究起草了2008年《危险化学品应
急演练方案》并于近期组织实施。
53、已制定了防止“清净下水”污染的措施。
安全生产是关人民生命财产，国家安定和构建和谐社会的大事，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“以人为本”的理念，强化管理，加大隐患排查治理，不断
改善安全生产的环境。
请各位专家就我们的整改情况给予复查并指导。
二00八年七月六日
关于安全生产现状评价现场
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