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名师精编优秀教案

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实习课教案首页

课题序号

课题十二

课题名称

正三角整体配

授课班级

11高机电一

授课时间

讲课时数

7.5

示范时数

5.5

实习时数

57

结合生产时数

教学目的和要求

提高基本操作技能的熟练程度

掌握正三角整体配的加工工艺方法，提高尺寸、形位公差的能力

能分析和解决在镶配过程中遇到的问题

4、安全注意事项

重点难点

掌握正三角整体配的加工工艺方法与测量方法

能分析和解决在镶配过程中遇到的问题

配合间隙和配合直线度的控制

主要授课方法

课前讲解

操作示范

巡视、指导及纠错

课后总结

教学用图

名称

数量

名称

数量

材

料

名称

规格

数量

名称

规格

数量

Q235钢板

工夹量刃具和设备

锉刀

台钻、样冲

锯弓、锯条

游标卡尺

高度划线尺

千分尺

划针、划规

量角器、量块

平板、手锤

杠杆百分表

南京铁道车辆技术学校编印

教案纸

第1页

课题一二、正三角整体锉配

复习提问

讲解

巡回指导

一、课前准备：

1．工具准备：锉刀、锯弓、手锤、样冲、钻头。

2．量具准备：钢尺、游标卡尺、高度尺划线、千分尺、量角器。

3．材料准备:Q235钢板。

4．设备准备:砂轮机，台钻。

二、组织教学：

1.检查出勤情况。

2.检查工作服和劳保情况。

三、复习提问及导入新课：

1.利用芯棒测量工件尺寸的方法并和相应的计算方法

2.万能量角器的正确使用方法

四、教学要求：

1．提高基本操作技能的熟练程度

2．掌握正三角整体配的加工方法，提高尺寸、形位公差的能力

3．能分析和解决在镶配过程中遇到的问题

4．安全注意事项

五、实习操作练习：

1．正三角整体锉配加工工艺方法：

（1）分析图纸：了解分析工件的图形以及尺寸、形位公差的要求，

并且要知道课题中加工的技术要求.

（2）加工件1

A、备料：55mm×55mm并锉削一条边为划线基准

南京铁道车辆技术学校编印

教案纸

第2页

B、划线：三角形加工线及中心孔,复查保证划线准确无误

巡回指导

重点、难点着重强调

重点

C、钻孔Φ9.8mm,铰孔Φ10H7，倒角

提示注意：打样冲时可略偏上一些，以确保孔到三角形第一

面（划线基准）的孔距要求（或有一定的修正量）。

D、锯割件1三角形的另两面，去除多余废料。

E、锉削三角形三面，保证孔到面的距离15和角度60°’

F、去毛刺，复检。

（3）加工件2

A、备料锉削：锉削毛坯四周，保证尺寸精度并互相垂直，注意

只将面修光为止。

B、划线：划出三角形的加工线。

C、钻排孔、錾削去除三角形内多余废料

提示：孔与孔之间间隔距离不要超过1mm，否则錾削困难且易造

成工件变形。

D、根据件1锉配件2，保证图纸上的尺寸精度、形位精度以及

达到配合间隙要求。

E、钻孔、铰孔：件1划线钻孔φ4.8、铰φ5H8销孔，件2与件

1配合钻、铰孔。

F、检查并去除各部分毛刺。

2、正三角中心孔到边尺寸的侧脸方法

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教案纸

第3页

六．实习图样（见图）

重点强调

七．评分标准（见图）

八．重点及难点：

1）掌握正三角整体配的加工工艺方法与测量方法

2）能分析和解决在镶配过程中遇到的问题

3）配合间隙和配合直线度的控制

九.安全文明生产

1.划线时注意使用划针，防止伤手伤眼。

2.锯削时不可用力扭转锯条，以防崩断伤人。

3.不可使用无柄锉刀进行锉削。

4.钻孔时必须戴安全帽，严禁戴手套。

5.不能用手锤直接敲打配合件，以免损坏工件。

6.工量具要分开摆放，以免磕坏量具。

十.巡回指导内容

1、正确识图及熟悉工件技术要求。

2、正三角整体配的加工工艺方法与测量方法

3、示范如何用百分表测量三角形孔到边的距离

4、孔加工方法的选择及铰孔正确操作。

5、各种量具的正确使用方法；

十一.小结

1）通过练习能掌握正确的三角形锉配的加工工艺方法。

2）大部分同学能熟练使用百分表测量尺寸。

3）练习中还有少部分学生对锉配的间隙掌握不好需要加强。

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评分标准

序号

项目

考核内容及要求

配分

评分标准

扣分

得分

1

件

2

80±0.02

2

超差不得分

2

70±0.02

2

超差不得分

3

24±0.02

2

超差不得分

4

4

超差不得分

5

4

超差不得分

6

6

2

超差不得分

3

7

1

超差不得分

3

8

1

超差不得分

3

9

2

超差不得分

10

件

1