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停车场环氧地坪施工方案

环氧地坪涂装工程地面要求

由于高质量的环氧地坪依赖于一个合格的素水泥地面。故就环氧地坪基面提出以下要求和建议：

地面要求：

一、根据地坪使用时，会有哪些车辆行走？会承受多大载荷？所受的冲击力有多大等要求设计基础。

二、水泥地面平整性要求：2米直尺平靠误差不得大于2mm。

三、水泥地面强度要求：混凝土标号在C25以上；砂浆找平层要求水泥砂浆：水泥与中粗砂的重量比在1﹕1.5－1﹕2之间。抗压强度在25MPa以上。抗拉强度在2MPa以上。

四、要求水泥基面牢固、结实，杜绝起壳、空鼓现象。

五、表面干燥，含水量小于8%，地坪表面的PH值应在7-9之间。

六、地面无油污、其他油漆、乳胶漆等残渣。

地面处理方案

一、新建地面。在土建方施工时，建议使用地坪抹光机、圆盘机原浆收光。禁止使用干水泥粉压光和纯水泥浆收光。

二、新建地面保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列。

三、新建地面捣好后需经28天以上充分干燥、混凝土完全凝固。

涂装前地面处理

一、普通地面的处理：

用专用打磨机对地面进行整体打磨。边角用手磨机打磨：一则增强地面的平整度；二则增强涂层的附着力。

二、裂缝与破损的处理：

细小的龟裂使用环氧树脂（E44）进行封闭。裂缝切成V型槽：粉化破损部分进行铲削清除，然后用环氧树脂（E44）砂浆进行填补。

三、地面空鼓的处理：

对小面积空鼓，可将空鼓部分铲削清洁后，用环氧树脂砂浆进行填补。对于较大面积的空鼓，用切割机切缝后铲除空鼓部分，再填充环氧树脂砂浆修补。

四、洞眼、沟缝的处理：

对小的洞眼、沟缝用环氧树脂腻子填补；对较大、较深的洞眼，沟缝填充环氧树脂砂浆修补。

五、油污、污垢的处理：

1、用热碱液或工业清洁液进行清洗。

2、用钢丝刷进行反复擦洗。

3、重复以上工序保持地面干净、光洁、并使其干燥。

4、地坪油污污染严重，须将污染的水泥层敲掉约7—10mm深，填充环氧树脂砂浆进行修复。

六、地漏周边的处理：

将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。

环氧地坪涂装工艺说明

一、打磨、清理地面：

1、材料进场前、清理现场；平整性差的地面要进行削峰、填谷处理。

2、专业机械打磨：清除疙瘩、使地面平整，适度粗糙、增加粘结力。

3、吸尘机吸尘清理。

4、修补凹坑，填补伸缩缝等。

5、清除油圬、烘干处理。

二、滚涂渗透型底漆

底漆的渗透使环氧涂层与地面形成“咬合”，增强环氧涂层的附着能力。

三、满刮环氧石英砂浆

环氧树脂+石英砂调和成砂浆后满刮一遍。使涂层与水泥地面这一整体进一步扩大、共同发挥整体的作用。

四、满刮环氧腻子

环氧树脂+石英粉调和后满刮两遍腻子，填补小的凹坑和毛孔增加地面的光滑性。

五、滚涂环氧色漆

1、先打磨：消除刮腻子时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。

2、全方位吸尘不留死角。包括窗台、墙壁、设备、非施工区、有可能污染施工区地面的灰尘全部要清洗干净，阻断灰尘污染源。

3、涂刷环氧色漆,使地坪的丰满度、光泽度、饱满度、硬度达到要求。

六、滚涂耐磨清漆罩光：

提高光泽度，增强硬度延长使用寿命。高质量的环氧地坪，近乎完美。

环氧地坪施工工艺说明

滚涂耐磨清漆罩光。

滚涂环氧色漆；

满刮环氧腻子；

满刮环氧砂浆；

滚涂滲透型底漆；

打磨、清理地面；

施工工艺一：涂装前地面处理——打磨清理地面（糙化处理）

地面处理：用打磨机对地面进行整体打磨：横向、纵向各打磨一遍，边角用手磨机打磨。清除残留的水泥疙瘩等、增强地面的平整度、使整个地面适度粗糙，增强环氧涂层的附着力。(环氧地坪涂装前地面处理是所有工艺中最重要的一个步骤，地面处理处理得好坏直接关系到环氧地坪的附着能力。附着能力强、永不脱皮的环氧地面，才算合格的环氧地坪)。

施工工艺二：滚涂渗透型底漆

在经过打磨处理后、适度粗糙的水泥地面上，滚涂渗透性较强的底漆，底漆的充分渗透与地面形成“咬合”，使涂层与素水泥地面形成整体，达到共同承载负荷、担当冲击、抵御磨损的目的。

施工工艺三：满刮环氧树脂砂浆

环氧树脂+优质石英砂（4﹟、5﹟、6﹟、8﹟）制成环氧石英砂浆.满刮一遍。

作用：增加环氧涂层厚度，改善地面的平整性，延长环氧地面使用寿命。