滚动轴承摩擦学与润滑.pptx

滚动轴承摩擦学与润滑

滚动轴承摩擦成因分析

滚动轴承摩擦系数影响因素

滚动轴承润滑材料选择原则

滚动轴承润滑方式及特点

不同润滑条件下的摩擦行为

滚动轴承摩擦优化方法

润滑油特性对摩擦性能影响

滚动轴承摩擦与寿命的关系ContentsPage目录页

滚动轴承摩擦成因分析滚动轴承摩擦学与润滑

滚动轴承摩擦成因分析滚动体滑移摩擦1.滚动体与滚道之间存在微小滑移，导致摩擦损失。2.滑移摩擦的大小受滚动体载荷、润滑条件和材料特性等因素影响。3.优化滚动体材料、几何形状和润滑条件可以降低滑移摩擦。滑动摩擦1.当轴承处于静止或低速状态时，滚动体与滚道会产生滑动摩擦。2.滑动摩擦的力矩受轴承载荷、润滑条件、轴承间隙和表面粗糙度等因素影响。3.改善润滑条件、减小轴承间隙和表面粗糙度可以降低滑动摩擦。

滚动轴承摩擦成因分析1.滚动体变形和材料内部阻尼导致滚动阻力。2.滚动阻力与滚动体材料的弹性模量、几何形状和载荷有关。3.使用高弹性模量材料、优化滚动体几何形状和控制载荷可以减小滚动阻力。内摩擦1.滚动体、保持架和轴承座中的机械元件内部存在的摩擦力。2.内摩擦的力矩受材料的摩擦系数、元件形状和接触应力等因素影响。3.使用低摩擦系数材料、改善表面光洁度和优化元件形状可以降低内摩擦。滚动阻力

滚动轴承摩擦成因分析密封摩擦1.滚动轴承密封件与轴或轴承座之间的摩擦力。2.密封摩擦的力矩受密封件材料、结构和安装条件等因素影响。3.选择低摩擦系数的密封件材料、优化密封件结构和安装工艺可以减小密封摩擦。外部摩擦1.轴承外部与环境之间的摩擦力，包括空气阻力和润滑剂泄漏的摩擦力。2.空气阻力与滚动轴承的转速和周围环境有关。

滚动轴承摩擦系数影响因素滚动轴承摩擦学与润滑

滚动轴承摩擦系数影响因素滚动体与套圈材料1.滚动体和套圈的硬度直接影响摩擦系数，硬度越高，摩擦系数越低。2.滚动体的表面粗糙度对摩擦系数有显著影响，表面粗糙度越高，摩擦系数越大。3.滚动体和套圈的材料弹性模量也会影响摩擦系数，弹性模量越高，摩擦系数越小。润滑剂1.润滑剂的粘度和粘温特性对摩擦系数的影响至关重要，粘度越高，粘温性越好，摩擦系数越低。2.润滑剂的添加剂可以降低摩擦系数，例如抗磨剂和抗氧化剂。3.润滑剂的清洁度直接影响摩擦系数，杂质的存在会增加摩擦系数。

滚动轴承摩擦系数影响因素加载条件1.径向和轴向载荷的大小和方向会影响摩擦系数，载荷越大，摩擦系数越大。2.载荷作用区域的大小和形状也会影响摩擦系数，作用区域越大，摩擦系数越小。3.载荷的冲击性会增加摩擦系数，减少滚动轴承的使用寿命。轴承设计参数1.滚动体数量和尺寸会影响摩擦系数，滚动体数量越多，尺寸越大，摩擦系数越低。2.游隙大小会影响摩擦系数，游隙过大或过小都会增加摩擦系数。3.接触角的大小会影响摩擦系数，接触角越小，摩擦系数越低。

滚动轴承摩擦系数影响因素轴承制造工艺1.滚动体和套圈的制造精度会影响摩擦系数，精度越高，摩擦系数越低。2.滚动体和套圈的热处理工艺会影响摩擦系数，热处理不当会增加摩擦系数。3.轴承的装配工艺也会影响摩擦系数，装配不当会增加摩擦系数。工作环境1.工作温度会影响润滑剂的粘度和摩擦系数，温度越高，润滑剂粘度越低，摩擦系数越低。2.工作湿度会影响滚动轴承的摩擦系数，湿度越高，摩擦系数越大。3.工作环境中的杂质会进入轴承并增加摩擦系数，缩短轴承的使用寿命。

滚动轴承润滑材料选择原则滚动轴承摩擦学与润滑

滚动轴承润滑材料选择原则主题名称：滚动轴承润滑材料粘度选择原则1.对于轻载和高速轴承，应选择低粘度润滑剂，以减少摩擦损失和发热。2.对于重载和低速轴承，应选择高粘度润滑剂，以提供足够的承载能力和抗磨损保护。3.粘度指数高的润滑剂在温度变化范围内粘度变化较小，在宽泛的温度范围内保持良好的润滑性能。主题名称：滚动轴承润滑材料添加剂选择原则1.抗氧剂和抗磨剂可以延长润滑剂使用寿命，减少轴承磨损和腐蚀。2.极压添加剂在高负荷条件下形成保护膜，防止金属表面直接接触。3.抗泡剂和消泡剂防止润滑剂中产生气泡，避免影响润滑效果和轴承性能。

滚动轴承润滑材料选择原则主题名称：滚动轴承润滑材料基础油选择原则1.矿物油具有良好的润滑性和氧化稳定性，但低温流动性差。2.合成油具有优异的高低温流动性、抗氧化性和极压性能，但价格较贵。3.生物基油具有可再生性和环保性，但性能可能不如矿物油或合成油。主题名称：滚动轴承润滑材料稠度选择原则1.对于低速和轻载轴承，应选择低稠度润滑脂，以减少摩擦和发热。2.对于中速和中载轴承，应选择中稠度润滑脂，以提供足够的承载能力和抗磨损保护。3.对于高速和重载轴承，应选择高稠度润滑脂，以防止润滑剂甩出和保持良好的润滑效果。