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《整体爬升钢平台模架技术标准
JGJ459-2019》详细解读
1总则
2术语和符号
3基本规定
4结构分析
5设计计算
6构造要求
contents
目录
7构件制作
8安装与拆除
9爬升与作业
10安全管理
附录A整体钢平台模架安装及使用质量检查验收表
附录B整体钢平台模架爬升前检查表
contents
目录
附录C整体钢平台模架爬升令
附录D整体钢平台模架爬升后检查表
本标准用词说明
引用标准名录
编制说明
contents
目录
01
1总则
为了规范整体爬升钢平台模架的设计、制造、安装、使用和拆卸,提高施工质量和安全性能,制定本技术标准。
目的
本技术标准适用于建筑工程中采用整体爬升钢平台模架进行施工的各项活动。
适用范围
引用文件
在制定本技术标准时,参考了国内外相关的法规、标准、规范和规程,包括但不限于《建筑施工模板安全技术规范》、《钢结构设计规范》等。
术语和定义
为了准确理解本技术标准,对其中涉及的术语进行定义,如整体爬升钢平台模架、主框架、次框架、支撑系统、爬升系统等。
符号和单位
在技术标准中使用的符号和单位应符合国家现行标准和规范的规定,如长度单位采用米(m)、质量单位采用千克(kg)等。同时,对特殊符号进行说明,以方便读者理解。
02
2术语和符号
钢平台
模架系统中的主要承重构件,用于支撑模板系统和施工人员,通常由型钢和钢板焊接而成。
整体爬升钢平台模架
一种用于高层或超高层建筑施工的模架系统,主要由钢平台、模板系统、爬升系统和支撑系统组成。
模板系统
由面板、次楞和主楞等构件组成的组合式模板,用于形成混凝土结构的施工面。
支撑系统
由支撑杆件和连接件等组成,用于支撑钢平台和模板系统,确保施工安全和稳定性。
爬升系统
由爬升装置、导轨和附墙装置等组成,用于实现模架系统的整体爬升。
模架系统的总荷载,包括静荷载、活荷载和风荷载等。
P
钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值。
f
钢材的截面面积。
A
03
E
钢材的弹性模量。
01
W
钢材的抗弯模量。
02
L
构件的长度或跨度。
爬升角度。
α
风压高度变化系数。
β
荷载分项系数。
γ
η
动力系数。
K
安全系数。
03
3基本规定
模架的设计与施工应符合国家现行相关标准的规定。
模架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工荷载和规定的偶然荷载。
模架结构应简单、装拆方便,并应满足便于钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等工艺要求。
模架的制作应符合设计要求,并应具有产品质量合格证。
模架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
模架的设计应包括模板、支架和连接件等的设计,并应满足下列要求:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
模架的安装与拆除应编制专项施工方案,并应对施工人员进行安全技术交底。
模架的安装应按照施工方案进行,安装完毕应进行检查验收,确认符合要求后方可投入使用。
模架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则,严禁将支撑架体拆除后再拆除模板。
01
02
04
模架的爬升作业应在混凝土达到规定强度后进行。
爬升前应检查模架的所有连接是否牢固,爬升设备、工具等是否齐全、完好。
爬升过程中应设专人指挥,统一信号,并应设置防坠落措施。
模架上的作业人员应配备安全带,并应将安全带挂在牢固可靠的地方。
03
04
4结构分析
模架结构应满足承载能力、刚度和稳定性要求。
结构分析应考虑施工过程中的各种工况。
模架结构材料应满足相关规范要求,并具有相应的质量保证资料。
包括模架结构自重、构配件自重等。
恒荷载
活荷载
其他作用
包括施工人员及施工设备荷载、风荷载等。
包括温度作用、地震作用等。
03
02
01
模架结构可采用空间杆系模型进行简化计算。
节点连接可采用铰接或刚接假设,根据实际情况选择。
计算中应考虑模架结构的整体稳定性和局部稳定性。
必要时,应对模架结构进行有限元分析,以获取更准确的计算结果。
01
02
03
04
05
5设计计算
应根据工程实际情况,结合模架使用要求,进行个性化设计。
设计计算中应考虑各种工况下的荷载组合,以及最不利情况下的承载能力。
设计应遵循国家现行相关标准、规范,确保结构安全可靠、经济合理。
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