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施工现场起重作业安全规程

目录contents起重作业基本规定起重设备安全检查起重作业安全操作规程起重作业事故预防措施起重作业应急救援预案

01起重作业基本规定

必须经过专业培训并取得特种作业人员操作证，方可从事起重作业。了解起重机械的基本原理、性能、操作方法及维护保养知识。熟悉安全操作规程，掌握安全防护措施。起重作业人员资格要求

03起重作业时应根据实际情况选择合适的起重机械，并严格按照操作规程进行操作。01起重设备应符合国家及行业标准，并取得相关检验合格证明。02起重设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。起重设备操作规定

010203起重作业现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。起重作业人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品，高处作业时应系好安全带。起重作业时应采取防倾翻、防坠落、防触电等安全措施，确保作业安全。起重作业安全防护措施

02起重设备安全检查

吊钩检查吊钩是否有裂纹、严重磨损、开口度增加等损伤，以及是否有防止脱落的装置。限位器检查限位器是否正常工作，无卡滞现象，以及限位开关是否灵敏可靠。制动器检查制动器是否正常工作，无卡滞现象，以及制动力的大小是否合适。钢丝绳检查钢丝绳是否有断丝、扭结、压扁等现象，以及是否在滑轮槽中脱槽。起重设备日常检查

检查起重设备的主要结构件是否有严重变形、裂纹、锈蚀等现象。结构件检查起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等是否正常工作，无异常声响和振动。工作机构检查各种安全保护装置是否灵敏可靠，如超载保护、力矩保护、行程保护等。安全保护装置检查电气系统是否正常工作，无短路、断路、漏电等现象。电气系统起重设备定期检查

日常保养根据设备的磨损和损坏情况，进行定期维修和更换零部件，确保设备正常运转。定期维修应急维修记录与档案对起重设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作，保持设备良好的工作状态。建立起重设备的维修与保养记录档案，对设备的维修保养情况进行跟踪管理，确保设备的可追溯性。对于突发性的故障和事故，应立即组织人员进行抢修，尽快恢复设备正常工作。起重设备维修与保养

03起重作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程01吊装作业前应进行安全技术交底，确保操作人员了解作业内容、流程和安全注意事项。02检查吊装设备是否完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、吊索等，确保符合安全标准。03吊装作业时应根据设备重量、体积等参数选择合适的吊装方式，严禁超负荷作业。04吊装作业时应设置警戒区域，禁止非操作人员进入，并采取相应的防护措施，如设置安全网、警示标志等。运作业安全操作规程搬运作业前应制定搬运方案，明确搬运路线、方式和人员分工。搬运作业时应确保人员和物品的安全，避免发生倾倒、滑落等事故。对于重量较大或体积较大的物品，应采用合适的搬运工具，如叉车、吊车等。搬运作业时应遵守相关法律法规和标准，确保作业过程符合安全要求。

安装作业前应进行安全技术交底，确保操作人员了解安装要求、流程和安全注意事项。安装作业时应根据设计要求进行施工，严禁随意改动或省略安装步骤。对于高处安装作业，应采取相应的防护措施，如搭设脚手架、佩戴安全带等。安装作业时应遵守相关法律法规和标准，确保作业过程符合安全要求装作业安全操作规程

04起重作业事故预防措施

ABCD高处坠落事故预防措施定期检查和维护起重机械确保起重机械处于良好工作状态，无故障隐患。培训操作人员对起重机械操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。安装安全防护装置在起重机械上安装安全防护装置，如防坠落装置、安全带等，以降低高处坠落的风险。制定应急预案制定针对高处坠落事故的应急预案，并定期进行演练，提高应对能力。

在起重作业过程中，保持吊装物与周围人员和设施的安全距离，防止意外碰撞。保持安全距离在施工现场设置防护网和隔离设施，以防止物体飞出伤人。使用防护网和隔离设施定期检查吊装绳索的磨损、断裂等情况，及时更换不合格的绳索，确保吊装安全。定期检查吊装绳索对起重机械操作人员进行专业培训，提高他们对物体打击事故的防范意识。培训操作人员物体打击事故预防措施

要求操作人员穿戴符合规定的防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，以减少机械伤害的风险。穿戴防护用品对起重机械进行定期维护保养，确保机械性能良好，防止因机械故障导致的伤害事故。定期维护保养在起重作业前，检查起重机械的运转情况，确保机械工作正常，无故障隐患。检查机械运转情况对起重机械操作人员进行专业培训，提高他们对机械伤害事故的防范意识和应对能力。培训操作人械伤害事故预防措施

05起重作业应急救援预案

吊装作业应急救援预案目的确保吊装作业发生紧急情况时，能够迅速启动应急救援程序，及时有效地进行人员疏散、抢险救援和现场恢复等工作，最大程度地减少人员伤亡