金属结构及启闭机安装专项方案.doc

建始县木桥河水库工程第一标段

（木桥河大坝工程）

金属结构安装施工工法

湖北大禹水利水电建设有限责任企业

建始木桥河水库工程一标项目部

目录

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198241.1概述 1

306791.2钢管制作和安装 1

300281.3闸门制作及安装 11

307501.4蝶阀安装 16

金属结构制作和安装工程

1.1概述

导流洞钢管制作和安装和临时工程闸门制作和安装。其中钢管制作和安装工程包含洞内取水钢管、取水闸阀连接钢管、钢管内衬、竖井排水钢管、取水闸阀、放空闸阀等；临时工程包含进口封堵闸门2.2*3.0及埋件。

1.2钢管制作和安装

1.2.1钢管制作

（1）钢管制作工艺步骤以下图：

（2）钢管制作方法

①下料及附件制作

A．材料到货后，配合业主做好材料复检，合格后方能进行下料工序。

B．将钢板吊至下料平台，钢板规格尺寸查对无误后，依据钢管节序图钢管直径、管长及部件或异形管瓦块展开图划线，并预留1～3mm割缝余量。划线尺寸按表1-1要求：

表1-1划线尺寸许可偏差

序号

项目

极限偏差（mm）

1

宽度和长度

±1

2

对角线相对差

2

3

对应边相对差

1

4

矢高（曲线部分）

±0.5

划线且尺寸复核合格后，用油漆在瓦块中间位置标出管节编号、中心线、水流方向、材质、板厚等字样。采取数控切割机或半自动切割机进行下料及坡口加工，成形后用风动角向砂轮机对坡口及每侧100毫米范围内进行打磨、修整。坡口加工完成并检验合格后，将坡口涂刷不影响焊接施工质量坡口漆。

C．完成后，进行检测并填写质检统计。

D．将下料后瓦块成品按材质、规格次序堆放。堆放时必需垫实牢靠、堆放整齐，而且堆放高度不宜过高，以预防钢板因为堆放不妥造成变形。

E．灌浆孔补强板及堵头加工在加工车间进行，补强板及堵头加工完成并检验合格后，将补强板及堵头螺纹处涂油保护以防锈蚀。

②瓦块钢板压头、卷制

A．对每一瓦块钢板尺寸进行复检，并依据节序图管节卷制尺寸制作检测样板。

B．钢板压头质量是钢管形位尺寸控制中关键一环。对本工程钢管压头加工采取上辊可调试卷板机进行压头加工，将瓦块钢板两端分别喂入卷板机找正后进行滚压，滚压中随时用样板跟踪检测。数次滚压后，将卷板机上辊升起脱离钢板，在瓦块端部自由状态下用检测样板进行瓦块端部弧度检测，直至端部弧度达成样板尺寸要求。

C．压头操作时，应注意一次不能将下压量进给过大，且应尽可能滚压至钢板边缘，以防弧度尺寸过小及端部直边过大，从而给组圆及校正带来困难。

D．每一组相同尺寸瓦块钢板压头施工完成后，将卷板机上辊调至中心位置，并将已压好头瓦块钢板吊入卷板机进行瓦块卷制。

E．直管瓦块卷制采取圆柱管卷制法进行。

F．卷制过程采取数次进给下压量方法，使瓦块滚压均匀，以预防卷制尺寸过小后校正困难。卷制过程中随时用样板检验曲率半径。检测样板弦长为1500mm。

G．渐变管卷制采取分区卷制法。钢管卷制前将管节瓦块按素线进行分区，调整卷板机上锟和下辊倾斜度，然后将瓦块钢板吊入卷板机中，按每个分区进行卷制。卷制过程中，随时用上、下端半径尺寸检测样板立即检测卷制弧度。

H．卷制完成后将瓦块以自由状态立于工作平台上，对瓦块进行检测并填写检测统计。

I．卷制过程中必需遵照下列要求：

卷制方向应和钢板压延方向一致；卷制时严禁锤击钢板，预防在钢板上出现任何痕迹；卷制过程中应立即清扫瓦片内壁在卷制过程中出现氧化、污物等杂质；用弦长1500mm检测样板检验瓦片弧度偏差时，样板和瓦片极限间隙不应大于2.0mm。

③单节组装

A．按管节编号，将管节瓦片吊至组对平台。

B．粗调外形尺寸及管口不平度，其管口不平度≤3mm。

C．将纵缝调整夹具装在纵缝区位置，利用夹具上调整螺栓调整纵缝错边及对口间隙在要求许可范围内。

D．调整完后，用钢尺及样板检测钢管上、下管口周长、对口错牙量、钢管圆度及纵缝区弧度尺寸。钢管实测周长和设计周长许可偏差±20mm，且相邻管节周长差小于10mm，钢管纵缝对口错牙量控制在1mm以内，钢管管口圆度实测直径差≤20mm，弦长1500mm样板检测纵缝弧度间隙≤3mm。

E．调整合格后，按点固焊工艺要求进行纵缝定位焊，定位焊焊接位置为内纵缝，间距400mm，焊长50mm，且末端定位焊缝距管口50mm。

F．外纵缝封底焊接完成并检验合格后，将调圆架吊入管节内，对管节进行调圆操作。调整完成后，对管节进行检测，并将调圆架吊出。

G．将管节翻转后吊至滚焊台车上，对内纵缝进行清根，检测合格后用埋弧自动对内纵缝进行焊接。

H．每条焊缝应一次性施焊完成，不得无故中止。当因为特殊原因中止焊接时，应采取保温防裂方法。在重新焊接前，应将表面清理洁净，确定无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。多层焊接时