《水煤浆协同处置固废制合成气》编制说明.pdf

《水煤浆协同处置固废制合成气》团体标准

编制说明

一、项目背景

固体废物是生产加工过程中产生的废物、残渣、污泥等，随

着社会的快速发展和人民生活水平的提高，固废的产量大幅提

升。由于固废侵占土地的现象日益严重，且极易造成以水、大气

和土壤为媒介的二次污染。安全高效处理处置固废是固废污染控

制的末端环节，其中热化学处理是固废资源化和能源化的重要途

经之一，同时可有效实现固废的减量化。而气化是目前可实现固

体废物高效绿色利用的核心技术和研究热点方向之一，灵活，适

应力强，能源利用率高，将低品位燃料转化为高品位气体，重金

属多分布在生物炭和灰中，浸出毒性较低。产生的合成气主要成

分为CO，H，CO，CH，N和HO，高品位的合成气常被用

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作化工合成的原料，例如合成氨、生产甲醇、甲酸等。合成气制

得后还可通过水汽变换反应，来协调C/H摩尔比，以满足化工合

成时特定的合成气中的气体比例要求。固体废物由于品类繁多，

原料内C、H、O、N、S的成分含量差别较大，产生的合成气成

分也会受到原料成分、气化过程参数等影响。

水煤浆技术多以煤、水和添加剂通过物理加工制得，一般由

60%-65%的煤粉，0.5%-1%的添加剂和水混合制得的两相分散体

系，既保持了原有煤的理化性质，又拥有石油意义的稳定性和流

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动性，目前我国已经是全球水煤浆产能最大、技术最完善、产业

化最快的国家。水煤浆具有低污染、燃烧稳定等特性，流动性高，

易于储存，是一种较廉价的洁净燃料，可代替重油，缓解石油短

缺的能源安全问题，同时也可代煤，烟尘排放、SOx和NOx含

量都大幅降低，具有节能和环保效益，广泛应用于气化行业。水

煤浆浓度、流变性和稳定性决定了气化性能。水煤浆气化主要包

括德士古水煤浆气化工艺、新型多喷嘴对置式水煤浆气化工艺和

多元料浆技术。在部分氧化技术的基础上开发了水煤浆气化技

术，水煤浆气化工艺采用水煤浆进料，制成60%-65%的水煤浆，

在气流床上气化，水煤浆和氧气在高温高压下反应生成合成气，

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液态排渣，气化温度在1300C-1400C，有效合成气体积分数超

过80%，冷煤气效率为70%-76%。多喷嘴水煤浆气化是目前最

先进的气化技术之一，新型气化炉操作灵活稳定，有效合成气的

体积分数为83%左右，碳转化率大于98%，比煤耗和比氧耗较低，

该技术以在国内获得推广。多元料浆技术的主要特点包括独特的

料浆制备技术、高性能的多元料浆喷嘴，特殊的半水冷壁式气化

炉结构、溢流式激冷结构等，已应用于国内多家大型煤制合成氨、

甲醇等企业。之前水煤浆的制浆原料多采用灰分较低，成浆性能

较好的中等程度变质煤，但随着煤资源的过度消耗以及工业固废

产量的骤增，水煤浆的工艺不断完善，将固废与煤等混合制备多

元浆体，可以减轻固废处理的场地压力，降低成本，耦合利用固

废中的有机物，实现污染物近零排放，同时具有环保和经济效益，

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是未来发展的必然趋势。在近几年，固体废物资源化成为热点后，

协同固废的水煤浆共气化展示出更有前景的竞争力。适量掺配有

一定粒度的固体废物，可优化水煤浆粒度分布，改善固液界面特

性，实现固体废物的无害化、资源化处理与水煤浆浆体性能提升

的有机结合。污泥、生物质、碳渣、浮渣、精馏渣、活性炭等都

有作为混合成浆的掺混原料。有研究表明10%的污泥水煤浆燃烧

性能良好，工业试生产气化与普通水煤浆相比，合成气主要组成

未发生变化；掺入炼油厂废弃物和食物残渣可以促进水煤浆点火

燃烧，显著降低NOx排放；工业固废的添加使水煤浆黏度增大，

但流变性和稳定性有所提升，固废中的Na、K等碱金属元素可

促进水煤浆表面形成活化中心，催化气化，而且掺混工业固废未

对水煤浆热转化过程中重金属的迁移造成较大影响。多元固废混

合协同水煤浆气化制取合成气产品有效地处理固废问题，同时降

低排放，产生重大的经济效益和社会效益，有利于节约社会资源，

符合国家关于发展循环经济、资源综合利用的要求，并可减少排

污总量，实现节能减排增效。

浙江凤登绿能环保股份有限公司的“水煤浆气化及高温熔

融协同处置废物