华科大能源与动力装置基础课件第3章 叶片式工作机.ppt

第三章叶片式工作机以不可压流体为主，即研究泵与通风机为主应用范围ф=q/nD3ψ=gH/n2D2ψ=0.04~0.06ψ=0.07~0.4ψ=0.006~0.09过流（通流）部件:吸入室（集风器、进风口）叶轮扩压器（导叶），弯道回流器（反导叶），蜗壳第一节叶片式工作机的结构形式一、叶轮功能：将机械功传递给流体结构：离心、轴流、斜流（混流）、横流离心又分前弯、后弯、径向；多叶；单吸、双吸；闭式、半开式三种不同出口角βb2的叶轮比较欧拉方程hth=u2c2u-u1c1u=1-πsinβ2b/z-φ2rctgβ2b二、吸入室（集风器、进风口）功能：为叶轮进口组织所要求的均匀流场（速度大小和方向）型式：图3-2a）最好，流动没有转弯,悬臂叶轮采用;其他型式流场不容易均匀，损失也比较大特点：加速流动，与外界没有能量交换——叶轮前部件三、扩压器(导叶)等——叶轮后部件无叶扩压器叶片扩压器无叶扩压器叶片扩压器弯道弯道回流器回流器蜗壳蜗壳导叶导叶三、扩压器(导叶),弯道回流器(反导叶),蜗壳扩压器(导叶):减速、提高压力无叶cr=常数有叶弯道回流器(反导叶)：为下一级进口引导组织所要求的流场回流器一定有叶片？；速度变化不大蜗壳：收集沿叶轮或扩压器圆周的流体并送到机器的出口非轴对称；稍有加速第二节主要性能参数和特性曲线一、主要性能参数1、流量:2、扬程H、压力升Δp（与能量头hx有关）泵为不可压缩介质,有效能量头h扬程H为单位重力流体获得的有效能量，常用液体的高度m表示；通风机全压ptF：定义为其进出口的全压差ΔptF，对于气体，位能差可以忽略；h=gH（泵）=ptF/ρ（通风机）ptF=ΔptF=Δp*=p2-p1+0.5ρ(c22-c12)=ρh有效能量头h=gH(泵)=pf/ρ(通风机)=(压缩机)压缩机工质是气体，进出口动能、位能差可以忽略；有效能量头h=4、功率P:P=qmh/η5、转速n——r.p.m;参变量理论功率Pth=qmh/ηhyd内(轴)功率Pi=qmh/ηi=ρqvgH/ηi=qvptF/ηi整机功率Pe=qmh/ηe3、效率（第2章的内容）流动(水力)效率ηhyd=有效能量头h/（h+δhhyd）=h/hth内(全压、多变)效率ηi=h/(hth+非流道损失)整机(总)效率ηe=h/(hth+非流道损失+轴承等损失)例3-1已知叶轮直径D2=0.88m，出口宽b2=0.182m，流量系数?r2=0.24，叶片数z=16，叶片出口角β2b=50o，转速2900rpm，通风机的流动效率?=0.85，假设泄露和轮阻损失为3%hth，求标准空气的理论压力升和实际压力升，容积流量，实际输入功率。解：由例2-3计算该叶轮的理论能量头hth=11574J/kg，这也是空气得到的能量。容积流量qv=φr2u2b2πD2=0.24×133.6×0.182×π×0.88=16.133m3/s理论压力升pth=ρhth=1.2×11574=13889Pa实际压力升ptF=?pth=0.85×13889=11806Pa实际输入功率P=ρqvhth(1+3%)=1.2×16.133×11574×1.03=230791J/s=231Kw理论功率Pth=ρqvhth=1.2*3.8*11574J/kg=52777w=52.81Kw解：理论全压pth=ρhth=1.2*11574=13889Pa=0.134大气压力例3-2：已知hth=11574J/kg,流量qv=3.8m3/s，如果流动效率ηhyd=0.85，求实际的全压和理论功率Pth？如果还已知风机全压效率为80%，求内功率？机械等外部损失3%，求整机功率？配用多少电机功率？理论功率Pth〈内功率Pi〈整机