设备点检管理制度推荐5篇（提高设备运行效率的关键）.pdfVIP

设备点检管理制度推荐5篇（提高设备运行效率的关键）

篇1

第一条

为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突

发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条

设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪

器工具，对设备进行定点、定期的检查。

1.日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用

人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2.

定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进

行全面检查和测定。

第五条点检“五定”:

定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和

老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、

温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部

位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定

点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法

即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第六条

各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及

时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通

知检修人员进行处理，并记录情况。

4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更

换等日常维护工作。

3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、

督促和检查。

4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备

件的领用等准备工作。

5、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣

化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时

不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

第十条

电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行

点检。

以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、plc系统、计算机等。

第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。

篇2

第一条

为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，

不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生

产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。

第二条

设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依

照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。

第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。

第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其主要职责是:

(一)贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；

(二)负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；

(三)负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；

(四)

负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；

(五)负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；

(六)

负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关

；

第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点检管理工作。

(一)生产车间的设备主任全面负责本车间的设备点检管理工作；

(三)

参与设备《点检标准》的制定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》

；

(四)负责对本单位机修、电气、仪表和操作人员点检执行情况进行监督检查；

(五)负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价；

(六)

机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准。

按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备