搪瓷制品的制作材料与生产工艺.pptxVIP

搪瓷制品的制作材料与生产工艺汇报人：2024-01-22

目录CONTENTS搪瓷制品概述制作材料生产工艺流程设备与工具质量控制与检测标准环保与安全要求总结与展望

01搪瓷制品概述

搪瓷制品是指在金属表面涂覆一层或多层瓷釉，经过高温烧制而成的具有金属强度和瓷器外表的复合材料制品。定义搪瓷制品具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、易清洗、美观大方等特点，广泛应用于日常生活和工业生产中。特点定义与特点

发展历史现状发展历史及现状目前，搪瓷制品已经形成了完整的产业链，包括原材料、生产设备、工艺技术和产品应用等方面。同时，随着环保意识的提高和消费者对产品品质要求的提升，搪瓷制品行业正朝着环保、高品质的方向发展。搪瓷工艺起源于古代埃及，后传播至欧洲，19世纪传入中国。随着技术进步和工艺改进，搪瓷制品的种类和质量不断提高。

搪瓷制品广泛应用于餐具、炊具、卫浴洁具、建筑装饰、化工设备等领域。其中，餐具和炊具是搪瓷制品的主要应用领域之一。应用领域随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，对搪瓷制品的需求不断增加。同时，工业化和城市化进程的加快也带动了搪瓷制品市场的发展。未来，随着环保政策的趋紧和消费者对产品品质要求的提高，搪瓷制品市场将呈现出更加广阔的发展前景。市场需求应用领域与市场需求

02制作材料

作为搪瓷制品的基体材料，钢板需要具有良好的冲压性能和焊接性能。涂抹在钢板表面的无机玻璃质材料，经过高温熔融后形成致密的搪瓷层，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。主要原材料瓷釉钢板

熔剂乳浊剂色素辅助材料用于降低瓷釉的熔融温度和粘度，改善瓷釉的流动性和润湿性，常用的熔剂有硼砂、长石等。使瓷釉具有乳浊效果，提高制品的遮盖力和装饰性，常用的乳浊剂有二氧化钛、氧化锆等。用于赋予瓷釉各种颜色，提高制品的观赏性和装饰性，常用的色素有氧化钴、氧化铁等。板的选择瓷釉的选择辅助材料的选择性能要求材料选择与性能要求要求钢板平整无缺陷，厚度均匀，具有良好的冲压性能和焊接性能。要求瓷釉成分稳定，熔融温度适中，润湿性好，能形成致密的搪瓷层。搪瓷制品应具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性、良好的绝缘性和装饰性。要求辅助材料与瓷釉相容性好，不产生有害反应，能显著提高瓷釉的性能。

03生产工艺流程

前期准备原料准备选择高质量的钢板、瓷釉、熔剂等原材料，并进行严格的检验和筛选。设备检查对生产设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，以保障生产顺利进行。工艺参数设定根据产品要求和原材料特性，设定合理的工艺参数，如烧制温度、时间等。

将钢板裁剪成所需形状和尺寸，并进行边缘处理，以确保产品质量。钢板裁剪冲压成型焊接与组装利用冲压机将裁剪好的钢板进行冲压成型，得到初步的产品形状。对需要焊接的部件进行焊接处理，并进行必要的组装，形成完整的产品结构。030201成型加工

将成型后的产品放入预热炉中进行预热处理，以提高瓷釉的附着力。预热处理采用喷枪或浸渍的方式将瓷釉均匀涂覆在产品表面，形成一层致密的瓷釉层。上釉将上釉后的产品放入高温烧制炉中进行烧制，使瓷釉与钢板紧密结合，达到搪瓷化效果。烧制烧制与搪瓷化

将烧制好的产品从烧制炉中取出，进行自然冷却或强制冷却。冷却处理对产品进行全面的检验和筛选，包括外观、尺寸、性能等方面，确保产品质量符合要求。检验与筛选对合格的产品进行包装处理，并标注相关信息后入库存储。包装与入库后期处理与检验

04设备与工具

搪瓷窑炉用于烧制搪瓷制品，分为隧道窑、辊道窑等类型，根据产品规格和生产需求选择。压机将搪瓷釉料压制到金属基材上，形成搪瓷制品的初步形状。喷枪用于喷涂搪瓷釉料，使制品表面光滑、均匀。主要生产设备

用于形成搪瓷制品的各种形状和尺寸。模具对制品进行研磨，以去除毛刺、提高表面光滑度。研磨机如硬度计、厚度计等，用于检测搪瓷制品的质量。检测设备辅助工具及配件

123对生产设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。定期检查定期清洁设备，去除灰尘和杂质，保持设备干净。清洁保养对损坏或老化的设备进行及时维修或更换，以确保生产顺利进行。维修与更换设备维护与保养

05质量控制与检测标准

03设备维护定期对生产设备进行维护和保养，确保设备运行稳定，避免因设备故障导致产品质量问题。01原材料选择选用高质量的钢板和搪瓷釉料，确保原材料符合相关标准，无缺陷、无杂质。02生产工艺控制严格控制各生产环节，包括坯体制作、搪瓷釉料涂搪、烧成等，确保每一步操作都符合工艺要求。质量控制关键点

采用目视检测、尺寸测量等方法，检查产品表面是否光洁、无气泡、无裂纹等缺陷，尺寸是否符合设计要求。外观检测对产品进行抗压、抗折、耐磨等物理性能测试，确保产品在使用过程中具有良好的耐用性。物理性能检测通过化学分析方法，检测产品的耐酸碱、耐腐蚀等化学性能，确保产品在不同环境下都能保持稳定。化学性能