JB_T 6895-2023 铝制空气分离设备安装焊接技术规范.docx

ICS71.120

CCSJ76

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6895—2023

代替JB/T6895—2006

铝制空气分离设备安装焊接技术规范

Weldingspecificationforinstallationofaluminum-madeairseparationplants

2023-07-28发布

2024-02-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T6895—2023

目次

前言

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4对安装单位的基本要求 1

5材料 2

6焊接材料 2

7焊接工艺评定 2

8焊工或焊接操作工 3

9容器的组装焊接 3

10管道的安装焊接 5

10.1管道的清洗及焊接 5

10.2焊后检验 6

10.3压力试验 6

附录A(资料性)管道焊接接头坡口形式、特点及适用范围 7

图1双人双面同时横(或立)焊接头坡口示意图 4

图2嵌入式不锈钢垫圈单面焊接头坡口示意图 4

图3锁底焊接头坡口示意图 5

图4铝合金管道嵌入式不锈钢垫圈坡口示意图 5

表1管道组对内壁错边量 6

表A.1管道焊接接头坡口形式、特点及适用范围 7

Ⅱ

JB/T6895—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替JB/T6895—2006《铝制空气分离设备安装焊接技术规范》,与JB/T6895—2006相比主要技术变化如下：

——铝及铝合金材料的焊接工艺评定由按JB/T4734—2002中附录B的规定实施，改为按NB/T

47014的规定实施(见7.2,2006年版的6.2);

——冷箱内100%射线检测合格等级由原Ⅲ级改为Ⅱ级(见9.20c)、10.2.5a),2006年版的8.5、

11.3.2];

修改了嵌入式不锈钢垫圈被电弧熔化或(和)击伤后焊缝的返修规则(见10.2.5d),2006年

版的11.3.4]。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会(SAC/TC504)归口。

本文件起草单位：杭州制氧机集团股份有限公司、四川空分设备(集团)有限责任公司。

本文件主要起草人：周剑、田利超、严志刚、周宽章、罗小康。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为：

——JB/T6895—1993、JB/T6895—2006。

1

JB/T6895—2023

铝制空气分离设备安装焊接技术规范

1范围

本文件规定了铝制空气分离设备压力容器和压力管道的安装焊接技术要求，描述了相应的试验方

法，规定了检验规则。

本文件适用于铝制空气分离设备压力容器和压力管道的安装焊接，非压力容器和非压力管道的安装

焊接可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用

于本文件。

GB/T150(所有部分)压力容器

GB/T20801(所有部分)压力管道规范工业管道

JB/T3223焊接材料质量管理规程

JB/T4734铝制焊接容器

JB/T6896空气分离设备表面清洁度

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测

NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47018(所有部分)承压设备用焊接材料订货技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4对安装单位的基本要求

4.1从事压力容器安装的单位应是取得相应资质的单位，并应对压力容器的安装质量负责。

4.2压力管道安装单位应取得相应特种设备安装许可，并应对压力管道的安装质量负责。

4.3压力容器的安装质量应符合GB/T150(所有部分)、JB/T4734以及设计文件的规定。

4.4压力管道的安装质量应符合GB/T20801(所有部分)以及设计文件的规定。

4.5现场应任命焊接技术人