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水玻璃混凝土

水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度。同时与钢材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等材料都有较好的粘接力。水玻璃混凝土还具有较好的耐腐蚀性能，能耐大多数无机酸、有机酸和侵蚀性气体的腐蚀，特别是同时具有耐强氧化性酸的性能，其耐热性能也很好，按其拌合材料而定能耐一般在300～1000℃的高温，这是一般有机耐腐蚀材料所不能比拟的。加之水玻璃混凝土价格低廉，所以在耐腐蚀工程上广为应用。然而，水玻璃混凝土在固化过程中能产生较大的收缩，这种收缩常会引起结构裂缝，甚至断裂。

本文旨在讨论和研究水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素，并寻求好的施工措施来控制和减少水玻璃混凝土的收缩。

水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素主要有以下几方面：一、水玻璃的比重

水玻璃比重在1.35～1.5之间，其线收缩率与比重成正比。即比重越大，线收率越大。

二、水玻璃混凝土内的耐酸粉料的品种

不同的耐酸粉料，收缩率也不同，采取低收缩率的耐酸粉料，可以大大减少混凝土的收缩率。如辉绿岩粉就好于石英粉。

三、水玻璃混凝土骨料级配

采用合理的骨料级配方式，可以减少混凝土结构内的大量孔隙，从而限制了混凝土的收缩。

四、水玻璃的掺量

水玻璃的掺量过大对水玻璃有两个坏处：其一，水玻璃掺量越多，混凝土内的胶体越多，所产生的收缩越大；其二，水玻璃中大部分是水，故大量地掺入水玻璃会产生不参加化学反应的游离水，使混凝土本身强度降低，抗渗性能差，收缩增大。

五、水玻璃混凝土的养护

无控制的、过快的化学反应，使混凝土的固化时间缩短，而使水玻璃混凝土的内部产生不均匀的拉应力。

从上影响因素的定性分析看，如果采取相应有效的措施，对诸因素予以调整和控制，有可能达到或限制水玻璃混凝土在固化中产生的收缩。

通过对水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素的分析，采取了如下相应的施工措施：

1、由于水玻璃混凝土的线收缩率与水玻璃比重成正比，因此选用比重在允许范围内且相对较小的水玻璃。施工中选用的水玻璃的比重为1.40。

2、水玻璃混凝土中粗、细骨料及粉料，选用耐酸率≥95%的集料：骨料选用石英石和石英砂，粉料以铸石粉为主，再辅以石英粉。

3、水玻璃混凝土的级配，采用均匀的密集级配，使混凝土内部结构尽可能密实。

通过理论计算和多次试验试配，确定如下配合比：水玻璃混凝土施工配合比（单位：㎏）

石英

石英

石英粉

石英石

水玻氟硅辉石

砂

备注

璃

酸钠

粉 1001800.15～5～ 10～15～

目

目 5mm10mm15mm25mm

1

0.15 1.250.310.31 2.08

0.94 0.94

1.25 每立方米的

300

45

380 90

90

620

280

280

370

用量

4、水玻璃混凝土的固化其实是一种失水过程，环境因素对其影响较大。施工温度控制在

4、水玻璃混凝土的固化其实是一种失水过程，环境因素对其影

响较大。施工温度控制在10～30℃，终凝时间控制在八小时左右（用

固化剂试验调整）。水玻璃混凝土的拆模和养护时间必须符合下列规

定：

水玻璃混凝土拆模和养护时间

环境温度，℃

10～15 16～20 21～30 30～35

拆模时间，d

≥5

≥3

≥2

≥1

养护时间，d

≥12

≥12

≥6

≥3

36

建筑防腐蚀工程

建筑防腐蚀工程质量不仅取决于施工质量，还与防腐蚀工程设

计和防腐蚀工程使用管

理有密切关系。因此施工人员不仅要了解和熟悉防腐蚀工程的施

工技术，还应对防腐

蚀工程设计和防腐蚀工程的使用管理有一定了解，以利于提高防

腐蚀工程的施工质量。

本章按主要耐腐蚀材料组成的建筑防腐蚀工程，包括水玻璃类防腐蚀工程、硫磺类防

腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、涂料类防腐蚀工程和聚合物水泥

砂浆类防腐蚀工程。

361水玻璃类防腐蚀工程

水玻璃类材料包括水玻璃胶泥、砂浆和混凝土。胶泥主要用于衬砌耐酸砖板；砂浆多

用于砌筑花岗石等尺寸较大的耐酸块材和抹保护面层；混凝土用于防腐蚀地坪、地沟、

衬里和整体槽罐。

水玻璃类材料是由液体水玻璃、硬化剂、辅助材料和耐酸粉料、

砂、石等按不同要求

配制而成。液体水玻璃有钠水玻璃(Na

O·nSiO

Mh

和钾水玻

璃(K

O·xSiO

2 2 2

yHO)

2 2 2

两种。钠水玻璃的硬化剂，用磨细的粉状氟硅酸钠；钾水玻璃用

的硬化剂，用磨细的粉

状聚磷酸铝(缩合磷酸铝)。水玻璃类材料的硬化是由水玻璃中的

碱性硅酸盐

(NaO·nSiO 或KO·xSiO)与其相应的硬化剂反应，产生硅酸凝

2 2 2 2

胶为主要胶凝材料，将

粉料和细、粗骨料粘结在一起成为整体材料。

在防腐蚀工程中，过去主要使用钠水玻璃材料，20世纪80年代