锅炉的运行与监控技术.pptxVIP

2024-01-20锅炉的运行与监控技术汇报人：锅炉基本原理与结构锅炉运行参数与性能指标锅炉监控系统架构与功能锅炉运行操作规范与注意事项常见故障类型及原因分析维护保养策略与周期安排contents目录01锅炉基本原理与结构锅炉工作原理加热原理控制原理锅炉通过燃烧燃料产生热量，将热量传递给水，使水加热变成蒸汽或热水。锅炉运行过程中，通过控制系统对燃料燃烧、水位、压力等参数进行自动调节，确保锅炉安全、经济运行。压力原理锅炉内部产生的蒸汽或热水具有一定的压力，通过管道输送到用热设备。锅炉结构组成过热器炉膛燃料燃烧的空间，是锅炉热量的来源。将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的部件。锅筒水冷壁省煤器利用烟气余热加热给水的部件，提高锅炉效率。是锅炉的主要受压部件，用于储存水和蒸汽。布置在炉膛四周的金属管道，吸收炉膛热量并传递给水。燃料燃烧过程燃料准备燃烧过程烟气排放燃烧控制将燃料破碎、筛分、干燥等预处理，以满足燃烧要求。燃料在炉膛内与空气混合并点燃，产生高温烟气。高温烟气经过受热面传热后，由烟囱排入大气。通过调节燃料量、空气量及燃烧时间等参数，实现燃烧过程的优化控制。02锅炉运行参数与性能指标压力、温度、水位等关键参数010203压力温度水位锅炉运行时的蒸汽压力或热水压力，需保持在设计范围内，以确保安全和经济运行。锅炉进出口水温、炉膛温度等，需根据燃料种类和负荷变化进行调整，以保证燃烧效率和传热效果。锅炉水位需保持在正常范围内，过高或过低都会影响锅炉的安全运行和效率。热效率、排放等性能指标热效率锅炉输出的热量与输入的热量之比，是衡量锅炉经济性的重要指标。提高热效率可以降低燃料消耗和运行成本。排放锅炉烟气中的污染物排放浓度和排放量，需符合国家或地区的环保标准。降低排放可以减少对环境的污染。安全阀、压力表等附属设全阀压力表水位计排污阀当锅炉压力超过设定值时自动开启，将多余蒸汽或热水排出，以保证锅炉安全运行。显示锅炉实时压力，帮助操作人员掌握锅炉运行状态，及时发现并处理异常情况。显示锅炉实时水位，帮助操作人员控制给水量和排水量，维持水位在正常范围内。定期排出锅炉底部的沉积物和污水，以保证水质清洁和防止结垢。03锅炉监控系统架构与功能监控系统整体架构控制层监控层现场层包括各种传感器和执行器，用于采集锅炉运行参数和执行控制指令。采用PLC或DCS等控制系统，实现锅炉运行过程的自动化控制和数据处理。通过上位机软件或触摸屏等人机界面，实现锅炉运行状态的实时监控和操作。数据采集与传输技术数据传输技术利用工业以太网、现场总线等通信技术，实现传感器数据到控制层的实时传输。传感器技术采用压力、温度、流量等传感器，实现锅炉运行参数的实时采集。数据处理技术对采集的数据进行滤波、转换等处理，提取出反映锅炉运行状态的特征参数。远程监控中心建设远程数据传输通过Internet或专用网络，将锅炉运行数据传输到远程监控中心。远程监控软件开发专门的远程监控软件，实现对多个锅炉的集中监控和管理。故障诊断与预警通过对锅炉运行数据的分析，实现故障的早期发现和预警，提高锅炉运行的安全性和可靠性。04锅炉运行操作规范与注意事项启动前检查及准备工查锅炉本体、辅机、附件等是否完好，确认无严重缺陷或泄漏。检查燃料、水、电等供应系统是否正常，确保锅炉运行所需的各种资源充足。检查各种仪表、阀门、开关等是否处于正确位置，确保锅炉启动前的安全。对锅炉进行通风换气，排除炉膛及烟道内的可燃气体，防止点火时发生爆炸。正常运行操作规范根据锅炉负荷变化，及时调整燃料供给和空气量，保持锅炉燃烧稳定。定期对锅炉进行排污和吹灰操作，保持受热面清洁，提高锅炉效率。监控锅炉水位、压力、温度等参数，确保其在安全范围内运行。发现异常情况时，及时采取措施进行处理，避免事故扩大。停炉操作及注意事炉前应对锅炉进行一次全面检查，确认设备状态良好。按照规定的停炉程序进行操作，先停止燃料供应，然后关闭送风、引风等系统。停炉后保持锅炉自然通风，避免炉膛内产生负压。对于长期停用的锅炉，应采取相应的保护措施，防止设备受潮、腐蚀等损坏。05常见故障类型及原因分析水位异常水位过高可能是由于给水自动调节器失灵，导致给水调节装置故障，或者是水位表汽、水连管堵塞，造成假水位现象。水位过低可能是由于操作人员疏忽大意，对水位监视不够或误判断所致。也可能是给水设备或给水管路故障，使给水减少或中断。锅炉缺水水位低于最低安全水位线时称为缺水，此时水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。严重缺水时，锅筒内可能看不到水，会导致受热面过热变形甚至爆管。压力波动压力过高可能是由于用汽负荷突然减少或消失，主蒸汽阀关闭不及时或未关闭，安全阀失灵等原因所致。此时压力表指针超过红线，安全阀可能已经排汽。压力过低可能是由于用汽负