承台施工质量保证措施.pdfVIP

一、原材料质量保证措施

（1）认真落实质量责任制，加强人、机、物的预控措施。

（2）确定合格的材料供应商，严格控制执行所有进入施工现场

的材料，做好材料进货的检验和标识工作，层层把好材料质量关，做

到不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。对所有

原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后

方投入使用。

（3）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规

格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。工程施工前要对

进场材料进行抽样检测，报监理审批合格后，方可投入施工现场使用。

（4）原材料检测：加强对混凝土原材供应厂家的质量控制，必

须按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品

种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液；选用同一产源、同一

品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比。

（5）慎重选用外加剂：外加剂掺量须经试验论证确定，在出厂

和使用过程中，对外加剂质量及其稳定性按相关标准严格检验；运输

和储存严格按相关标准规定执行。

（6）严格控制配合比：严格按设计控制砼配合比，强化动态控

制，计量准确，拌合均匀，坍落度适合。

（7）钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋外观要求无裂纹、起皮、

锈坑、死弯及油污等。钢筋外观检查合格后每批应按要求抽取试样，

分别作拉、弯试验和机械接头试验，合格后并经监理工程师取样试验

合格后方可用于工程。

（8）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。

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两端有保护套进行保护，经进

场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家

标准及《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016及《钢筋机械连接

用套筒》JGT163-2013的有关规定。

标准试验

试验报告

实施控制检验

合格不合格

成品抽样检验

投入使用分析原因

提出处理意见

图-1原材料检验总程序图

二、过程质量控制措施

承台施工过程质量控制见表-1。

表-1承台施工过程质量控制表

过程技术措施

①桩头处理宜采用环切法。

桩头清理

②桩头凿毛凿至粗骨料露出，清除表面浮尘。

①开挖前在基坑顶面外围放坡或设置截水沟，防止地表水汇入基坑。

基坑开挖②开挖过程中，根据实际地质条件设置坡比且不得超过规范要求。

③开挖至基底以上20cm时，停止机械开挖换为人工开挖，防止超挖。

①钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，每批钢筋都必须抽

钢筋质量样检验；

②钢筋必须有合格证书；

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技术措施

③钢筋按种类分别堆放，设置标志；

④钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸、间距进行，焊接质量必须符合规