电袋复合除尘器的研究现状样本.doc

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电袋复合除尘器研究现状

摘要:本文概述了布袋除尘器和电除尘器特点及局限性,重点简介了静电布袋复合除尘器特点、构造和工作原理,预测了电袋复合除尘器在燃煤电厂推广应用中需解决问题。

核心字:电袋复合除尘器特点及优势构造原理方向

0.引言

从大气压(等离子体物理又称为高气压)非平衡(非热、冷)等离子体物理观点来看,电除尘器是一种巨大等离子体源和反映室组合体。然而,国内等离子体物理学科发展战略组研究报告指出“当前产生大气压非平衡态等离子体机理尚不清晰。”“在高气压下等离子体输运特性研究也刚刚起步,但是正在形成新研究热点”[1]。由于大气压等离子体物理研究滞后,从而制约了电除尘技术基本理论研究。到当前为止,世界各国电除尘技术理论尚不完备,基本上还处在20世纪60年代水平上,仍属于经验工程学科[2],因此电除尘器性能优劣经常取决于设计命中率、制造精度、安装质量、供电特性以及维护管理等因素,并存在一次投资高,体积庞大,钢材用量过多以及捕集微细烟尘效率较低等问题。

当前电除尘器数量占国内市场总量75%,中华人民共和国已成为世界电除尘器生产、应用大国[3]。国内实行新火电厂国家容许排放原则(50mg/,Nm3)颁布,将使既有新、老电除尘器中绝大多数难以达到新烟尘容许排放原则,其重要因素是后级电场中微细烟尘捕集效率低问题,这是对既有电除尘理论和技术一种挑战。要使电除尘器达到新原则,必要加大研究力度,以使电除尘器性能获得突破性进展。

早在20世纪50年代,国内从前苏联引进卧、立式电除尘器,20世纪80年代又分别从德国Ruthmu-ble、瑞典Flakt、美国GE及Lodge-Cottrell、日本住友重机、新日铁等公司引进电除尘器设备及制造技术,并已国产化。电除尘理论与技术涉及气体电离放电物理学、高气压非平衡等离子体物理学及气体动力学等多学科。近来,气体电离放电物理[4~6]、高气压非平衡等离子体物理[7,8]等领域研究获得了令人瞩目进展,为国内电除尘技术及设备发展,由近年来跟踪研仿为主走向自主创新新阶段,提供基本理论及办法支持。

1.1国内能源构造特点

国内能源生产及消费重要特点是以煤为主,煤在能源构造中约占78%,全国燃煤消耗量达12亿t/a,发电及热电联产消耗原煤6亿t/a,煤炭消耗量在一次能源总量中所占比重由1990年76.2%降为67%,石油、天然气、水电、核电、风能、太阳能等所占比重由1990年23.8%上升至33.0%。由于煤储藏量大,在此后50年内国内煤消费构造仍占重要某些。

由于国内电力构造以燃煤发电为主,大量燃煤烟尘排放导致了严重环境污染,特别是其中可吸入粉尘,能长期漂浮在大气中,对人类健康导致了长期持续危害。国内燃煤电厂中,锅炉配套除尘设备以静电除尘器为主,占总容量95%以上。同步,某些老电厂当前还在使用水膜除尘器和多管旋风除尘器。水膜除尘器和旋风除尘器从机理上很难达到较高除尘效率。而静电除尘器又受到设计水平、锅炉运营状况、燃煤煤种、粉尘物理、化学性能等因素影响。由于国内煤源紧张供不应求,导致燃煤电厂煤种多变,加之运营维护、脱硫改造等方面因素,现役静电除尘器大多很难达到设计效率。随着新《火电厂污染物排放原则》(GB13233-)出台实行,诸多静电除尘设备中已不能达到新排放原则规定。

在国内电力生产中,燃煤发电占主导地位。究竟,全国电站装机容量达到5.1亿KW,电源构造安装机容量计算,水电占23.5%,火电占75.6%,核电及新能源发电占0.9%。在此后相称长时期内,中华人民共和国能源发展特点仍以煤电为主。燃煤烟尘是空气污染重要因素之一,火电厂燃煤锅炉粉尘排放量占工业粉尘排放量37%。因而,减少火电厂烟尘排放浓度能有效控制国内大气污染限度[6]。

1.2国内外电袋复合除尘器发呈现状

国内对电袋复合式除尘器技术研究与开发在20世纪90年代基本处在空白状态,仅有少数研究院所对荷电后粉尘影响布袋捕集效率关系做过某些实验研究。直到进入21世纪后来电袋技术才逐渐被人们所关注,但大某些处在小型实验开发阶段。徐州坝山环保热电有限公司与福建龙净环保股份有限公司合伙研究制造了国内第一台电袋复合式除尘器安装应用在徐州坝山环保热电有限公司。依照国外有关资料简介,美国是国际上较早开始电袋复合除尘器研究国家,并已在某些发电厂应用。

自3月第一台电袋复合除尘器在国内投入运营以来,当前在对未能达标排放且场地受限原电除尘改造中,已发挥了明显效果。在某些烟尘比电阻较高工况条件下,采用电袋复合式除尘器也不失为一种好方案。电袋复合除尘器受到国家科技部门高度注重,已经作为国家863高科技项目重点支持。电袋一体化技术已于7月份通过了国家科技部技术和产品鉴定。[3]

1.3电除尘器和袋式除尘器特点及局限性

1.3.1电除尘器特点及局限性

电除尘器运用强

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