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风巷过顶板破碎带及断层措施

一、支护变更说明

依据4XXX采面顺槽所接露的断层的断煤交线延长方位预推4103回风巷，在施工到距开口点638米处接露一个断层地质构造，受该断层影响4103回风巷在距开口点480米处开头顶板及两帮压力较大，工作面顶板破裂，两帮显现片帮现象，为确保过顶板破裂带及断层期间安全施工，依据分公司的要求对4103回风巷的顶帮破裂处进行强化支护,支护设计变更如下：

二、顶帮破裂处支护技术要求

1、顶板支护

顶板采纳锚杆、锚索、金属网联合支护。

锚杆采纳规格为（pl8X20XXmm的左旋螺纹钢锚杆。锚杆布置方式为矩形

布置，间距X排距=9000mmXXX0mm,每排锚杆布置6个，托盘采纳规格为150mmX150mmX10mm的拱形铁托盘。

锚索采纳直径17.8mm；长9000mm的高强低松弛钢绞线。锚索布置方式为2-1-2布置，间距X排距二20XXmmX20XXmm；托盘采纳规格为300mmX300mmX10mm的铁托盘。

网片：采纳①5mm的钢筋网，规格为长X宽=20XXmmXXX0mm,网格为XXXmmXXXmm,铺设时相邻网片要压茬联结，压茬长度为XXXmm,网片联结要用14#铁线绑扎，绑扎间距300mm,绑扎时用

双股14#

双股14#铁线缠绕三圈后再拧三

O锚杆必需打在网片压茬处。

2、巷帮支护

(1)巷道的两帮采纳(p16X1600mm的一般圆钢锚杆配金属网支护。锚杆布置方式为矩形布置，间距X排距=1200mmXXX0mm,每排锚杆布置2个，上部的锚杆距顶板700mm,托盘采纳规格为150mmX150mmX10mm的平板铁托盘。

(2)金属网采纳由10#铁线编成的，网片规格为1500mmXXX00mm；网格；50mmX50mm的菱形网。金属网铺设时相邻网片要压茬联结，压茬长度为XXXmm,网片联结要用14#铁线绑扎，绑扎间距300mm,绑扎时用双股14#铁线缠绕三圈后再拧三圈。

(3)顶帮破裂严峻处必需配木托板，木托盘规格为300mmX150mmX10mm的平板木托盘。

(4)当巷帮破裂严峻时，必需在竖直方向布置三根锚杆。(锚杆布置从底板向1.0米、2.0米和3.0米处各安装一个锚杆)

3、过断层及顶板破裂带技术要求

（1）当顶板破裂较严峻时，可以采纳锚索吊梁支护。即用锚索吊长2.6米钢带，每3个锚索吊一钢带。锚索间距为1.0米，锚索排距为2.0米。（锚索布置方式见锚索吊钢带支护图）

（2）在顶板破裂段每隔30米安装一个顶板离层仪，并由生产单位技术人员每天对顶板离层仪进行观测，并按要求填写好观测记录，并将观测记录报予生产技术科，由生产技术科进行分析，依据顶板离层情况按时变更支护方式。

（3）若顶板局部破裂严峻，锚网支护已不能有效支护顶板时必需立刻采纳工字钢棚支护，棚距0.6米。（工字钢棚规格见工字钢棚支护断面规格图）。

（4）若巷道局部发生冒顶，必需在冒顶处的两侧各打设两个锚索。并用锚索吊一个11#工字钢梁安装在冒落处（工字钢梁长度和个数可依据现场顶板冒落长度确定）工字钢梁间距1.0米，工字钢梁安装好后,再用枕木在工字钢梁上打木垛直到木垛接实冒顶处的顶板为止，当冒顶处刹严后即可在吊梁下面架设工字钢棚。

（5）在采纳架设工字钢棚支护或锚索吊梁支护时，工作面临时支护采纳前探锚杆做为临时支护。即采纳规格为（pl8X2500mm的左旋螺纹钢锚杆，沿巷道横向每排布置5根，间距1.0米，排距1.2米，每个前探锚杆与施工方向所夹仰角为45度。

(6)在过破裂带施工期间，工作面最大空顶距离为1.2米，必需严格执行一掘一锚或一掘架设两架工字钢棚的施工方法。

(7)在过断层破裂带期间，全断面必需分两次割成，先割左半部后割右半部，每次截割宽度为2.6米，前进方向割1.0米，当左半部截割完并按要求打好支护前方可截割右半部，必需严格执行“一掘一锚”制度。

三、施工安全技术措施

1、施工人员作业前，必需先检查作业地点及四周20米范围内的顶板巷帮围岩和支护情况，敲帮问顶，挑掉顶板的离层煤体和巷帮的浮石，确认一切安全前方可作业。

2、施工上部护帮锚杆时，作业人员必需站在预先做好的案子上作业。(案子规格：长X宽X高=1.2米X0.8米X1.5米)

3、人员上案子作业前，必需先检查案子放置是否平稳坚固，确认坚固前方可上案作业，同时还必需设一专人扶案子，以防打眼时案子受力翻倒。

4、皮带运行时严禁作业，作业前必需先与皮带司机联系好。

5、安装金属网时，必需保证上部和下部的锚杆分别打在距网的上下边缘XXXmm处。

6、护帮锚杆打设必需垂直巷帮，每个锚杆打完后必需用扳手将螺母拧牢，扭矩不小于XXXNM。

7、护帮锚杆施工完后必需整理好所